伺服压装机应用在近几年内出现爆发式增长，企业家们认识到产品的质量是需要数据呈现的，质量指标不再是一个模糊量。我司在诸多应用中积累了大量的成功应用案例，解决了长期困扰客户的难题，如：压装工序检出合格率低下、要求严格场合公差难控制、基准面不确定而且需要严格控制成品尺寸等等诸多应用，我司从设计、制造、控制器和软件的研发都是自主知识产权，提供基于工业计算机控制伺服的压装机，在检测、识别、扩展、升级软体等方面都有优势，能更好的解决客户难题！强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、压力点停止模式、IO触发停止模式等；徐州汽车电机伺服压装机客户至上

凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任，提供可靠的压装设备，跟进客户压装工艺的各种需求，提升客户产品质量，保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录，可追溯，可通过网络将压装数据接入产品数据库，可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身！

伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断，任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定，满足产品压装设计指标。

重庆电极伺服压装机服务为先凯强利伺服压装机对轴承压装有大量的应用。

压装机的优点有：

人机采用工业平板触摸电脑：人机界面是清晰触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

自诊断能：设备发生故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆运动能提供洁净的工作环境。

伺服压装机和气压、液压设备相比节能80%。

全行程可加力，不需要限位和调模定位，只需软件设定即可。

压装机基于工业电脑控制，控制精度、运算处理速度、数据后期处理以及软件增值服务都优于当前由PLC控制的伺服压装机！

伺服压装机定压力压装模式设定说明

本选项是定压力压装的设置区域，用复选选中后将以定压力压装工作，其中设定栏目说明如下：

快进速度：为提高工作效率，以比较高的速度进行设定；

快进到：  这是一个相对于机械原点的位移量，其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准；

探测速度：本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力，用于感知工件的状态；

力速度：  是以每秒钟对工件施加多少牛顿的压力的参数，与位置压装时的每秒多少毫米没有可比性，随工件压装行程的大小相对于位置速度是一个变化量；

压装到：  是定压力的大小；

保载时间：保持压装的设定压力保压一段时间，可在范围内设定，注意过长的保载时间会使电机温升增加；

后次压装：是第二次压时快进到的位置；

返车速度：一般以**快速度返回； 汽车工业的可靠性要求高，零部件产品的质量控制有关键，伺服压装机可有效控制压装件质量；

基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别：

            PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次，能反映的曲线细腻度不高；而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz，有效提高控制的准确性。

       PLC控制数据的处理能力有限，大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现；而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力，曲线分析和数据存储都能轻易实现。

                工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用，由于控制不同试模过程很简单，容易实现联网监控，由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段，将系统机械变形进行自动补偿，大幅降低误差。

伺服压装机已经不断的渗透到传统制造产业中，质量产品在市场竞争中使强者恒强！成都电机伺服压装机现价

凯强利伺服压装机能实现一机多用，减少设备开支；徐州汽车电机伺服压装机客户至上

    凯强利公司是一家专注致力于研发、设计、生产、销售***伺服压力机，材料试验机的高新技术型企业。公司主导产品有：伺服压力机、伺服压装机、拉力机、扭转机、材料试验机、木材试验机，强力测试机，端子拉力机，医疗器械试验机，马达精密压装机，轴承压装机，电子压力机等。产品广泛应用于电子、五金、塑胶、家电、印刷、包装、家具、餐具、钟表、首饰、手机、汽车、船舶、航空等行业(如马达组立，轴心、轴承压装，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合、压合、冲孔、裁切、压装、整形、烫金、塑料成型，钢管铁板弯曲成型等)。我们一直坚持着科学的管理模式，持续不断的创新、改善品质与提高管理水准，以建树良好的行业口碑。徐州汽车电机伺服压装机客户至上

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。