多列包装机故障解决：电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因，解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源；在称重多列包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误，排除的方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路，有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障。多列包装机采用先进光电传感器，精度更高。武汉自动化多列包装机价格

包装机常见故障及解决方案：电气部分故障：（1）热封辊电流过大或保险丝熔断。原因：电热器内闻有短路或热封线路有短路。（2）热封辊不热。原因：一电热丝烧断，二保险丝熔断，三温度控制有故障，此时设置不同温度，红绿灯不跳动。（3）温度不能自控，温度过高。原因一，热电偶与辊接触不良或损坏，原因二，温度控制器内部有故障。（4）光电位置不枕式包装机准。原因一：控制器保险丝断了，或内部有故障。原因二：包装纸没有安装好，使争标中心没通过光电头光圈中心。原因三：光电头上有污物。原因四：灵敏度旋钮没调好。武汉自动化多列包装机价格多列包装机适用于不同形状产品包装。

包装机常见故障及解决方案：机构本身故障。（1）部分机构不能开动：原因一：电动机及接线处断：将断线处接通，如系电动机故障应更换电机。原因二：保险丝烧断：更换安培值相当的保险丝。原因三：齿轮各连接螺丝，键等松动：重新紧固松动的螺丝各键，应从电动机开始，按传动次序进行检查。原因四：异物落入齿轮和其它转动部位，此时电机出现异常声音，不及时处理，则电机易烧毁，取出异物。原因五：异物落入枕式包装机裁刀，两刀刃配合过紧：将异物取出，当两刀刃配合过紧时，应适当加大间隙。（2）横封热辊不转动。原因：热辊的轴承部位未注油，引起烧坏抱死，齿轮固定锁圈和键等脱开：应向热辊注油，重新紧固齿轮定锁圈和键。

以下是有关于多列包装机换季保养的一些比较重要的注意事项：多列包装机换季保养主要是指包装设备每年入夏和入冬前应该重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等组成的构件进行检测和修复。停用保养：其实就是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等等，需要停用一段时间，这个时候应该做好清洁、整理、配套、防腐等保养工作。封切方式：底部刀片。膜卷较大外径：DIA250mmxW470mm产量：4-6pcs/min。根据粉末定量称重多列包装机外部的物料时，请按住放料键5秒不放，机器将进入放料情况。定量包装的包装数量将在“数量”栏显现，如需根除显现数值，可按清零键或从头开关机一次。多列包装机包装材料适用范围广，选择多样。

包装机工作原理：随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。追踪系统是包装机的控制中心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。多列包装机具备防潮防尘功能，保护产品。天津多功能多列包装机价格

多列包装机具有自动清理功能，维护方便。武汉自动化多列包装机价格

多列吨袋包装机的日常维护与清洗工作：1.经常检查多列吨袋包装机的计量装置，如有计量不准确要及时停止查找原因。2.机器停止工作后要及时清理计量部分，尤其是包装的是易腐烂或者具有腐蚀性的原料，清理下料盘和转盘，以防原料对其造成腐蚀。3.定期在油水分离器中加油，以保证气缸正常工作润滑周期为一星期。4.光电跟随发光头要定时清理，确保光标跟随的误差在可接受范围内。5.如发现机身振动较大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓的紧固情况以及给料出料是否均匀正常。6.热封器体在待机器完全冷却后要及时清洁热封口，以保证热封口的纹理清晰。7.各油封及密封处若有渗漏，应及时检修。8.正常工作12个月，应大修保养一次。对多列吨袋包装机的主要部件进行检修清洁，更换磨损零件。武汉自动化多列包装机价格