压差式自动增压泵是简单低价的自动增压泵。其控制原理为：当增压泵运行时，压力会逐渐上升到设定的上限值，达到上限值时增压泵会被断电而停止运行；当增压泵停止运行后而管网用户继续用水时，管网水压会下降到设定的下限值而触发开关时增压泵重新上电运行。往复循环的运行就实现了传统的自动增压泵的自动供水功能。我们知道，除工业用水外，一般的用水量都是时大时小，如果按照传统增压泵的控制机理，势必会造成增压泵频繁启停，频繁启停容易烧坏电机和控制部件，用户间接影响则为水压一大一小（比较大影响是热水器出水一冷一热）。很显然，以当前物质条件和人们的消费理念，传统的压差式自动增压泵越来越不能满足实际需求了。增压泵可以提供高压力的液体供应，用于纺织品的染色和印花。冷热水循环屏蔽增压泵

增压泵空气型空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源（可使用于需防爆的领域）。在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。增压泵氯气型氯气增压泵工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa。流量范围广，对所有型号泵，此时获得小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。增压泵工作原理编辑先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片。藤原家用增压泵增压泵可以提供高压力的水流，用于灭火。

本公开涉及增压技术领域，具体而言，涉及一种增压泵。背景技术：增压泵，是一种常见的增压设备，可用于对液体或气体进行增压，以使压力达到使用需求。现有的增压泵通常需要使用电机作为动力源，通过使叶轮转动驱使液体或气体流动，从而达到增压的目的。但是，现有的增压泵需要使用电能，成本较高，且工作效率较低。对于未采用电能的增压泵，则容易出现卡死现象。需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。技术实现要素：本公开的目的在于提供一种增压泵，可利用压力作为动力对流体进行加压，以降低成本，并能提高工作效率，并可避免卡死。根据本公开的一个方面，提供一种增压泵，包括：增压部，包括腔体；第二增压部，包括第二腔体；活塞组件，包括活塞、第二活塞和连接件，所述活塞滑动配合于所述腔体内，以将所述腔体分隔为低压腔和高压腔，所述第二活塞滑动配合于所述第二腔体内，以将所述第二腔体分隔为第二低压腔和第二高压腔，所述连接件可滑动地穿入所述腔体和第二腔体，并连接所述活塞和第二活塞；换向组件，同时与所述低压腔和第二低压腔连通。

变频自动增压泵的控制并非基于上下限压力值，而是运用了闭环控制原理。闭环控制是一种根据输出反馈进行校正的控制方式，能够在实际与计划出现偏差时，参照定额或标准进行纠正。在变频水泵中，这一原理通过比较设定目标压力值与当前实际检测到的压力值，运用一系列函数算法将这个差值趋近于零。当水压下降速度快时，变频器调速过程就加快，反之则变慢。用户无需深究其工作原理，只需知道用水量大时泵会快速运行以达到设定压力值，用水量小时则低速运行以避免超过设定压力值。在泵流量满足需求的情况下，管网实际压力值会非常接近设定压力值（受控制器精度影响，压力误差约为±）。通过这一循环过程，变频自动增压泵实现了恒压供水的目标。增压泵可以提供稳定的压力和流量。

能使进入进料口511的第二流体能向高压腔1012和第二高压腔2012流入，而不会从高压腔1012和第二高压腔2012向外流出。例如，单向阀组包括多个单向阀6，各单向阀6分布于进料口511的两侧，且均背向进料口511导通。在一实施方式中，单向阀组包括两个单向阀6，其中，一个单向阀6位于进料口511靠近高压腔1012的一侧，使得由进料口511进入的第二流体能通过该单向阀6流向高压腔1012，而高压腔1012内的第二流体则无法通过该单向阀6向进料口511流动。同时，另一个单向阀6位于进料口511靠近第二高压腔2012的一侧，且与前一单向阀6导通方向相背，使得由进料口511进入的第二流体能通过该单向阀6流向第二高压腔2012，而第二高压腔2012内的第二流体无法通过该单向阀6向进料口511流动。第二单向阀组可设于第二通道52内，能使第二流体能由高压腔1012和第二高压腔2012经出料口521向外流出，而不会流入高压腔1012和第二高压腔2012。例如，第二单向阀组包括多个第二单向阀7，各第二单向阀7分布于出料口521的两侧，且均朝向出料口521导通。在一实施方式中，第二单向阀组包括两个第二单向阀7，其中，一个第二单向阀7位于出料口521靠近高压腔1012的一侧。增压泵可以用于环保工程中的流体输送。优越增压泵

增压泵可以提供高压力的流体输送和供应。冷热水循环屏蔽增压泵

第二活塞32可与活塞31同步移动，使第二低压腔2011减小，第二高压腔2012增大。如图2所示，在第二状态下，换向组件4能将流体输入第二低压腔2011，并将低压腔1011与外界连通；第二低压腔2011内的流体可推动第二活塞32向增压部1移动，使得第二低压腔2011逐渐增大，而第二高压腔2012减小，同时，由于低压腔1011与外界连通，使得活塞31可与第二活塞32同步移动，使低压腔1011减小，高压腔1012增大。下面对换向组件4进行示例性说明：在实施方式中，如图1-图3所示，换向组件4可包括壳体41、挡块42和传动组件43，其中：壳体41设于增压部1和第二增压部2之间，腔体101和第二腔体201可对称设置于壳体41的两侧，且均可与壳体41密封连接。例如，增压部1和第二增压部2可与壳体41一体成型，或通过焊接、螺纹连接等其它方式连接。壳体41具有分配腔401，连接件33可滑动地穿过分配腔401；分配腔401设有入口402、分配孔403、排出孔404和第二分配孔405，入口402用于与流体源100连通，用于向分配腔401内输入流体。分配孔403、排出孔404和第二分配孔405沿预设方向间隔分布，预设方向可为平行于腔体101和第二腔体201中轴线的方向。排出孔404与壳体41的外部连通，即与外界连通，以便排出流体。冷热水循环屏蔽增压泵