服装车条打褶工艺有：横纹打条、竖纹打条、斜纹打条；条子宽度可控，打出来的一般都是直条，线条感很强，但是它不是通过高温定型，而是用特种机械一条条车出来，每一条都压褶机加工厂有明显的缝纫线固定。压褶和打条辨别的*的方法就是看看条子间有没有缝纫线固定，如果用缝纫线固定的是打条，如果没有就是压皱；一个是车出来的一个是高温挤压的，打条线条感强，固定性好，压皱线条感明显，面料没有被固定，更具灵活性。两者都在服装上普遍应用，尤其是女装，两种工艺依据设计师的设计可以呈现出不同的美感和作用，压皱对面料的选择广，主要用于服装配饰、领口、袖口，特别是裙摆用的比较常见，一般梭织面料更多用于压皱，效果更好。质量上乘的车条打褶可以很好地增加服装本身的附加值，在很多服饰品中都或多或少的应用打条工艺。宿州车条打褶企业

服装车条打褶工艺将艺术审美、造型多样性、自然性、工艺严谨和科学逻辑相结合，是服装设计中独特的设计手法。车条打褶工艺加工出来服装的具有穿着方便，可压挤而不变形，轻巧不变褶，无需熨烫，由于独特空间造型，还可修饰人体立体线条的特点。与此同时它的弹性强，松弛余量，突破服装尺寸的限制，使人穿着更加舒适合体，是传统服装面料的一次变动。褶皱的设计丰富多样可以体现多变的服饰美感。细小、不同方向的皱褶使本来二维的平面面料产生不同的光影，从而实现色彩的明暗层次过渡和不同色彩的交融。褶皱的平面视觉效果通常随身体空间的弧度和身体运动而变化。宿州车条打褶企业服装压折与服装压褶是一样的。

服装车条打褶工艺无疑又为服装设计增加了新的亮点。一般所采用的方法是：堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、面料压褶等，多数是在服装局部设计中采用这些表现方法，也有用于整块面料的。面料形态的增型处理：一般是用单一的或两种以上的材质在现有面料的基础上进行黏合、热压、车缝、补、挂、绣等工艺手段形成的立体的、多层次的设计效果。如：点缀各种珠子、亮片、贴花、盘绣、绒绣、刺绣、纳缝、金属铆钉、透叠等多种材料的组合。面料形态的减型处理：按设计构思对现有的面料进行破坏，如：镂空、烧花、烂花、抽丝、剪切、磨砂等，形成错落有致、亦实亦虚的效果。面料形态的钩编处理：各种各样的纤维和钩编技巧，如以不同质感的线、绳、皮条、带、装饰花边，用钩织或编结等手段，组合成各种富有创意的作品，形成凸凹、交错、连续、对比的视觉效果。

服装车条打褶工艺亦称塔克、车条、压杆等，车条打褶是对该工艺普遍、形象的称谓。服装车条打褶工艺因具有优良的收皱以及装饰效果，在服饰、家纺中应用非常多。打条可以改变面料的原有形态，经过不同工艺的加工，转变成视觉效果相似的突出的线条杆子状，让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感。服装车条打褶也就是服装上有规则性的褶子，多用于女装，用的较多的是0.5cm宽的，在女装衬衫前襟两侧的地方。服装车条打褶是将布料打成细褶后，再次固定，褶间而细腻，规律的起伏，如同衣物在均匀呼吸。服装车条打褶提高了生产时的质量标准，为用户提供了更高的安全保障。

服装车条打褶工艺是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外，还有专门的压褶设备。尤其是在形成一些较为普遍和精细褶的过程中，才有特用压褶机可提高质量，提高生产效率并可大幅度降低成本。压褶机的主要组成部分为褶模，推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等，现代压褶机采用电脑控制，可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。在实际生产中，考虑到设备的利用率，为了减少投资，对一些简单的褶裥往往不使用专门的压褶机械，而是利用其他机械代替。使用压褶裁片的服装看起来美观大方，因此受到众多服装设计师的钟爱。宿州车条打褶企业

服装车条打褶使得平板的面料变得丰富多彩，立体灵动，更具个性。宿州车条打褶企业

机器压均褶，在服装裁片上预先设计褶量，再在机器的外作用力帮助下，将裁片压成褶量均匀的效果，感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶服装压褶加工、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等。抽碎褶，预先在裁片上设定好褶量，而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果，再熨烫成褶，具有灵活性。机器压碎褶，预先预留好褶量，借助机器的力量压成不均匀的碎褶，后再缝制成衣服。活动褶，在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理。烫压褶，在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多，褶的本身可以相互转化、组合，打褶的手法更是多种多样，因此褶皱的造型页可以不断创新。压皱和打条区别较好的方法就是看看条子间有没有缝纫线固定，如果是用缝纫线固定那就是打条。宿州车条打褶企业