服装车条打褶工艺是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。打褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外，还有专门的打褶设备。尤其是在形成一些较为普遍和精细褶的过程中，才有特用打褶机可提高质量，提高生产效率并可大幅度降低成本。打褶机的主要组成部分为褶模，推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等，现代压褶机采用电脑控制，可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。在实际生产中，考虑到设备的利用率，为了减少投资，对一些简单的褶裥往往不使用专门的打褶机械，而是利用其他机械代替。车条打褶工艺是由面料的褶纹、皱褶、衣裥、波纹等构成的一种装饰线条。服装经过车条打褶工艺加工，平板面料的外型变得丰富多彩，制作出的衣服立体灵动更具个性化。上海车条打褶工艺

涤纶面料是机器压褶热定形工艺较常见的选择对象。高温压褶定形时，一般温度控制在200℃左右。实际生产时，机器温度应按面料的厚、薄程度来调节，厚面料对应的温度稍高，薄面料对应的温度稍低。皱褶纹样完全靠制褶机上的不同刀具来调节。由机器压褶的纹样相对规则并以一定的规律循环，东莞服装压褶制成的皱褶可达成百上千种，而且还在不断开发之中。压褶时，在两层纸的中间放置需要压褶的面料，纸张的门幅需超出面料门幅。压褶所用的纸张厚度根据面料的要求有所不同，从25～35g不等，皱褶花纹的深浅与纸张厚度也有一定的关系。另有一类起皱织物，在面料织造时对经、纬线采用加强捻、或加入异收缩纤维等方法，使成品表面呈现抽缩、皱褶、重叠、起皱等现象，不需后加工。宿迁服装车条打褶工厂车条打褶可不光是因为在秀场和硬照上表现出色，在生活中超高的实穿度和时髦度才是它受宠的真正原因。

服装车条打褶是特种服装加工工艺中的一种，服装经过加工转变成视觉效果相似的突出的线性条状，让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感。服装车条打褶也有多种做法，有横纹打条、竖纹打条、斜纹打条，使的平板的面料变得丰富多彩，立体灵动更具个性化。打条也叫车条，打折，抽条，车塔克线，打褶等，每一条都有明显的缝纫线固定。服装车条打褶能使平板的面料变得丰富多彩，立体灵动，更具个性魅力，增加了衣服的附加值和美感。服装车条打褶在服装上应用比较普遍，尤其在女装上。这种工艺依据设计师的设计可以呈现出来特别的美感。

服装车褶工艺一般有五种方式：1、抽碎褶：预先在裁片上设定好褶量，而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果，再熨烫成褶，具有灵活性;2、机器压碎褶：预先预留好褶量，借助机器的力量压成不均匀的碎褶，后再缝制成衣服;3、活动褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理;4、烫压褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多，褶的本身可以相互转化、组合，打褶的手法更是多种多样，因此褶皱的造型页可以不断创新;5、机器压均褶：在服装裁片上预先设计褶量，再在机器的外作用力帮助下，将裁片压成褶量均匀的效果，感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等。将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理。

服装压褶打摺机允许设定一个定位值在0%(没有软接触，也是与机械打摺机相同)和100%软接触(刀片间的大距离)，定位值存储在存储器中，并能被复制。该打摺机中甚至是软接触的一个单独的参数都能安排顶部和底部的刀片，使得调整选项极大增加，从而获得优良的打褶效果和质量，并大限度地保护了介质。服装压褶机械打摺机没有软接触特征。电子打摺机中的软接触特征允许将电子打摺机分别地致力于提高每一种介质的质量，并可以为敏感的介质或复合介质细致地打褶，令其没有泄漏问题和在下面柔软的介质上印上网眼花纹。在存储器中输入程序时，软接触程序中存储的参数在任何需要重复生产的时候都可以和其他已存储的参数一起被调出。服装打条也有多种做法，有横纹打条，竖纹打条，斜纹打条。淮南服装车条打褶

服装车条打褶能使设计师在创作中得心应手、游刃有余。上海车条打褶工艺

整体服装的机器压褶的原理与面料压褶相同，而且温度只需适当的调整即可。压褶所用的纸张，根据面料的要求纸张厚度有所不同，从25~35g的纸张不等。褶皱花纹的深浅与纸张厚度也有一定的关系。速度：每分钟可压褶lm左右(制褶完成后的面料长度)。机器压褶的褶皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等，在褶皱面料上可作转移印花、电脑喷绘等后加工。手绘是染料印花的一种，但手绘较好在压褶前，压褶后的面料在手绘时需用浆料混合颜料上色的(色彩与图案不会渗开)，然后再脱浆，缺点是颜色不够鲜艳。上海车条打褶工艺

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