制褶的方式比较灵活,根据设计与造型要求,褶皱变化无穷。手工褶皱能更好地表达设计者的创意,其形态更具艺术性,一般是在面料或服装上用线扎、穿线打褶、绞染等工艺处理后,把半成品放入压力容器,利用真空压力制褶,温度一般控制在110~140℃左右,根据面料的厚薄,温度可适当调节。容器的容量为2~5m3不等。一般1h褶皱就可定型。棉、真丝、麻等天然纤维也可以制褶,但因褶桐保持性差,成品不宜久置、水洗,需干洗,制褶温度也不能太高,不能超过染色温度,高温定型的色牢度,鲜艳度不好,所以在服装造型中的应用不是很普遍。褶皱的种类很多,褶的本身可以相互转化、组合,打褶的手法更是多种多样。滁州服饰车条打褶厂商
压褶加工工艺有机械压褶和手工压褶两种方式,这二者有何区别呢?手工压褶相较于机器压褶的优势在哪呢?机器压褶就是用专业压褶机器对布料进行压褶加工,一般像百褶,工字褶,乱景褶,风琴褶等这些规律的压褶样式都属于机器压褶。我们有很多种方法对服装压褶时,所以大家在生产服装的时候,建议还是根据自己服装生产的需要,选择合适的压褶方法,或者在使用压褶机的时候,想要打摺出更好的效果,需要我们了解的打摺知识还是非常多的,只有这样,才能提高生产出来服装压褶的质量,更好的满足我们穿着的需要,紧跟服装潮流的趋势。手工压褶简单一点讲就是一切机器不能做的压褶样式都属于手工压褶的范畴。像太阳褶,直皱,鸡抓皱等,还有一些大尺寸的百褶或工字褶,超出了机器压褶的大尺寸,也是用手工压褶。南京服饰车条打褶价格家纺打条也很普遍。压皱和打条两种工艺各有千秋,它们都使得平板的面料变得丰富多彩,立体灵动,更具个性。
褶皱赋予了面料独特的视觉和触觉效果,被普遍应用于服装及装饰面料。现有双层褶皱面料的生产方法主要为使用双经轴织造或对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后整理制成,双经轴织造利用二个织轴经张力不同形成面料表面的凹凸褶皱,这种方法生产工艺复杂、对设备要求高、较难控制,对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后处理制成双层褶皱面料,其褶皱在面料使用过程中易被拉伸变形而影响美布艺压褶厂观及触感,并且这种方法效率低、成本高。同时,由于面料具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的面料都不对其吸水性能进行测试,也就不能保证面料的排湿性。
服装裁片打条工艺是服装成衣生产中的装饰工艺之一,质量上乘的打条工艺可以很好地增加服装本身的附加值,在很多服饰品中都或多或少的应用打条工艺。因此,如何保证打条的高质量成为生产厂家较为关心的问题。通过实践操作,了解打条技术,对外发打条工艺流程进行优化研究,得出一个标准流程,旨在对生产厂家和外发厂家进行作业指导。服装是穿于人体起保护、防静电和装饰作用的制品,基于服装三大功能之一的装饰功能,衍生出种类繁多的制作工艺,打条工艺便是其中一种,它普遍应用于春、夏、秋三季服装,起到装饰、美化、提升附加值等作用。目前,业界对于打条工艺的应用还处于初始阶段,各个服装企业没有统一。用皱褶面料制作的服装,其造型表达丰富而立体且风格富于变化,廓型设计更随意、灵活。
压褶机是在一定的温湿度条件下,利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外,还有专门的压褶设备。尤其是在形成一些较为普遍和精细褶的过程中,才有特用压褶机可提高质量,提高生产效率并可大幅度降低成本。压褶机的主要组成部分为褶模,推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等,现代压褶机采用电脑控制,可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。在实际生产中,考虑到设备的利用率,为了减少投资,对一些简单的褶裥往往不使用专门的压褶机械,而是利用其他机械代替。预先预留好褶量,借助机器的力量压成不均匀的碎褶,后再缝制成衣服。扬州车条打褶哪里有
将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制,对褶皱位不做烫死、烫倒处理。滁州服饰车条打褶厂商
服装压褶的再设计无疑又为服装设计增加了新的亮点。一般所采用的方法是:堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、面料压褶等,多数是在服装局部设计中采用这些表现方法,也有用于整块面料的。面料形态的增型处理:一般是用单一的或两种以上的材质在现有面料的基础上进行黏合、热压、车缝、补、挂、绣等工艺手段形成的立体的、多层次的设计效果。如:点缀各种珠子、亮片、贴花、盘绣、绒绣、刺绣、纳缝、金属铆钉、透叠等多种材料的组合。面料形态的减型处理:按设计构思对现有的面料进行破坏,如:镂空、烧花、烂花、抽丝、剪切、磨砂等,形成错落有致、亦实亦虚的效果。面料形态的钩编处理:各种各样的纤维和钩编技巧,如以不同质感的线、绳、皮条、带、装饰花边,用钩织或编结等手段,组合成各种富有创意的作品,形成凸凹、交错、连续、对比的视觉效果。滁州服饰车条打褶厂商
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