计算机辅助设计未来CAD技术发展将会引入**系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术***的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，*需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。模糊控制技术但自重大、易生锈腐蚀、价格昂贵。常州本地工装托盘加装

柔性制造（Flexible Manufacturing）是指一种应对大规模定制需求而产生的新型生产模式。它能够快速适应市场需求的变化、产品设计的更新以及制造过程中的变动。柔性制造强调在生产过程中的适应性和灵活性，其**优势包括高度定制化和出色的适应能力，这使得它能够有效应对大规模定制需求。随着工业4.0的兴起，柔性制造正成为制造业发展的一个重要趋势。工业互联网、机器人技术、人工智能改变了传统工业的生产与管理方式，让“个性定制”“一件起订”的柔性化生产模式变为现实。在面临消费者不断变化的需求和全球竞争环境的背景下,柔性制造将在定制化、响应速度和资源效率方面发挥重要作用。金坛区直销工装托盘规格尺寸根据材料可分为木制平托盘、塑料制平托盘、钢制平托盘等。

2、系统软件系统软件用以确保柔性制造系统有效地适应中小批量多品种生产的管理、控制及优化工作，包括设计规划软件、生产过程分析软件、生产过程调度软件、系统管理和监控软件。性能完善的软件是实现柔性制造系统的功能的基础，除支持计算机工作的系统软件外，更多数量的软件是根据使用要求和用户经验所发展的专门应用软件，大体上包括控制软件(控制机床、物料储运系统、检验装置和监视系统)、计划管理软件(调度管理、质量管理、库存管理、工装管理等)和数据管理软件(仿真、检索和各种数据库)等 [2]。

1、能自动控制和管理零件的加工过程，包括制造质量的自动控制、故障的自动诊断和处理、制造信息的自动采集和处理；2、通过简单的软件系统变更，便能制造出某一零件族的多种零件；3、自动控制和管理物料（包括工件与刀具）的运输和存储过程；4、能解决多机床下零件的混流加工，且无需增加额外费用；5、具有优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工。柔性制造系统(FMS)关于柔性制造系统的定义很多，**性的定义有:美国国家标准局把FMS定义为：“由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。在同一个托盘上放置载重时，要摆放整齐，使托盘受力点均匀。

组成常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。反映工厂整体水平的FMS是***代FMS，日本从1991年开始实施的“智能制造系统”(IMS)国际性开发项目，属于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS预计本世纪十年代后才会实现。FMCFMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，FMC可视为一个规模**小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，其特点是实现单机柔性化及自动化，具有适应加工多品种产品的灵活性。迄今已进入普及应用阶段。合理堆放：根据托盘的承载能力和货物的重量、体积等因素，合理安排堆放高度和层数。常州本地工装托盘加装

使用范围广、数量大、通用性好。常州本地工装托盘加装

一人生产方式我们看到过这样的情形，某产品的装配时间总共不足10分钟，但是它还是被安排在一条数十米长的流水线上，而装配工作则由线上的数十人来完成，每个人的作业时间不过10、20秒。针对这样一些作业时间相对较短、产量不大的产品，如果能够打破常规（流水线生产），改由每一个员工单独完成整个产品装配任务的话，我们将获得意想不到的效果。同时，由于工作绩效（品质、效率、成本）与员工个人直接相关，一人生产方式除了具有细胞生产的优点之外，还能够**地提高员工的品质意识、成本意识和竞争意识，促进员工成长。常州本地工装托盘加装

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