采用柔性制造系统有许多优点，主要有以下几个方面：设备利用率高一组机床编入柔性制造系统后的产量，一般可达这组机床在单机作业时的三倍。柔性制造系统能获得高效率的原因，一是计算机把每个零件都安排了加工机床，一俟机床空闲，即刻将零件送上加工，同时将相应的数控加工程序输入这台机床。二是由于送上机床的零件早已装卡在托盘上（装卡工作是在单独的装卸站进行），因而机床不用等待零件的装卡。减少设备投资由于设备的利用率高，柔性制造系统能以较少的设备来完成同样的工作量。把车间采用的多台加工中心换成柔性制造系统，其投资一般可减少三分之二。柱式托盘：分为固定式和可卸式两种，其4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架型。钟楼区直销工装托盘设备厂家

简单地说，FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。第二个方面，指的是供应链的敏捷和精细的反应能力。在柔性制造中，供应链系统对单个需求做出生产配送的响应。从传统“以产定销”的“产——供——销——人——财——物”，转变成“以销定产”，生产的指令完全是由消费者独个触发，其价值链展现为“人——财——产——物——销“这种完全定向的具有明确个性特征的活动。天宁区进口工装托盘厂家现货保护货物安全：合理的托盘设计能有效防止货物在运输过程中的碰撞、挤压，减少货损率。

柔性制造总的趋势是，生产线越来越短，越来越简，设备投资越来越少；中间库存越来越少，场地利用率越来越高，成本越来越低；生产周期越来越短，交货速度越来越快；各类损耗越来越少，效率越来越高。可见，实现柔性制造可以**地降低生产成本，强化企业的竞争力。既然柔性制造是一种全新的和高境界的制造理念，因此它值得我们以持续改善的精神去思考去创造 [3]。柔性生产线是把多台可以调整的机床（多为专用机床）联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

1967年，英国莫林斯公司***根据威廉森提出的FMS基本概念，研制了“系统24”。其主要设备是六台模块化结构的多工序数控机床，目标是在无人看管条件下，实现昼夜24小时连续加工，但**终由于经济和技术上的困难而未全部建成。同年，美国的怀特·森斯特兰公司建成Omniline I系统，它由八台加工中心和两台多轴钻床组成，工件被装在托盘上的夹具中，按固定顺序以一定节拍在各机床间传送和进行加工。这种柔性自动化设备适于在少品种、大批量生产中使用，在形式上与传统的自动生产线相似，所以也叫柔性自动线。日本、前苏联、德国等也都在60年代末至70年代初，先后开展了FMS的研制工作。环保处理：对于废弃托盘，应采取回收再利用或环保处理方式，减少环境污染。

人工神经网络技术人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于**系统和模糊控制系统，成为现代自动化系统中的一个组成部分。综合控制系统一种叫做MES精益制造管理系统的工具，**软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等多类硬件的综合智能化系统，由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的**设备（PDA智能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、传感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。通过合理选择和使用工装托盘，可以显著提高生产效率、降低物流成本并保障产品质量。天宁区进口工装托盘厂家现货

促进供应链协同：统一的托盘标准有利于不同企业间的物流对接，减少换装次数，加速物流周转。钟楼区直销工装托盘设备厂家

根据使用环境选择材质：如潮湿环境应选择防潮防腐性能好的托盘，高温环境应选择耐高温的托盘。根据承载货物选择类型：如重型货物应选择承载力高的钢托盘，轻型货物可选择木制或塑料托盘。考虑成本效益：在保证性能的前提下，选择性价比高的托盘。在使用工装托盘时，需要注意以下几点：避免蛮力操作：放置载重物体时，要保证托盘的底脚都能接触到地面；在同一个托盘上放置载重时，要摆放整齐，使托盘受力点均匀。定期检查与维护：定期检查托盘的完好程度，如有损坏应及时更换或维修。钟楼区直销工装托盘设备厂家

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