由于此类人造皮革材料耐水性能较差，在低温环境中容易破碎，且这种新兴环保型人造皮革制造时间较长，生产效率不高。若以上问题能够得到切实地解决，那么这种新型环保人造皮革将会占据大部分皮革市场份额，并**皮革产业走向生态化的环保道路。超纤维人造皮革的制造工艺顾名思义，超纤维人造皮革实质指的是将牛皮的边角料打碎后按照比例加入树脂皮浆，然后通过机械压延的方法制作而成一张张的“皮胚”，***运用涂布的方法覆盖PU薄膜，进而固化形成的一种人造皮革。也可称之为“二层牛皮”。此类型的人造皮革比较大的优点在于保持与牛皮相同的物理特性，且环保低碳、节能。人造皮革燃烧实际上在燃烧这些人造皮革时，还有一些其它成分参与。广东鞋业人造革优点

就目前发展情况来看，环保理念已经得到各个皮革产业的***普及，并且对其健康发展起到了至关重要的作用。而作为全球**重要的皮革生产王国之一的中国，在世界环保潮流的影响下，国内生产的皮革已由传统型人造皮革逐渐转变为环保型人造皮革，旨在皮革制品朝向生态化、智能化和绿色化的发展方向迈进，进而促进国内的环境管理水平的大幅度提升。接下来将会着重分析制革环保的重要价值以及环保人造皮革的制造方法。若***将绿色环保的生产标准渗透到每一个皮革制造企业中，并建设健全的绿色生态制造体系，将会有效提升国内皮革行业的绿色制造技术，为人们带来更加环保、质量更佳的皮革制品。广东鞋业人造革优点凡是真皮都有皮革的气味；而人造皮革都具有刺激性较强的塑料气味。

纹路仿真的人造皮革用离型纸的制造方法主要分为四个步骤，分别为：首先在生产设备上设置涂布聚氨酯树脂结构和涂布增黏剂结构，并在PET膜涂布聚氨酯树脂和增黏剂，随后对花纹琨上的PET膜进行压制，并使滚压后的PET膜固化成型。其次，对固化成型的PET膜涂布有机硅原料，形成离型层。步骤三为涂布聚氨酯树脂结构，并将带有纹路的透明PET膜有纹路的一面与长纤底纸涂布聚氨酯的一面通过滚压并合将PET透明膜固话成型，分离后各自收卷。***，电晕处理聚氨酯涂层，而后在其表面上涂布有机硅离型层，再次进行分离收卷，**终形成人造皮革成品。

完善仿麂皮人造皮革的制作方法势在必行。目前，制作仿麂皮人造皮革的方法主要分为三种，分别为针织、机织及非织造布。国内普遍采用的是机织的方法，旨在提升工作效率。在开发合成仿麂皮革时，优先的材料为超纤维长丝，并通过运用特殊的制造工艺使其被织制成细密均匀的绒毛。其次，为了提升仿麂皮人造皮革的相关色牢度，务必按照统一的织染标准在染色工序结束后还原清洗，并在140度的环境下进行烘干定型，为确保超纤维织物的绒面风格还应进行轻微的磨毛整理，进而使仿麂皮人造皮革的品质***提升。完善仿麂皮人造皮革的制作方法势在必行。

使用环保型的增塑剂不仅是皮革行业健康发展的新方向，同时也是真个皮革市场大环境的必然要求。当前阶段下，国内的研究人员研发了一种在植物内萃取的新型环保增塑剂—氯代甲酯。这种增塑剂与PVC分子的相容性较好，**克服了传统增塑剂容易冒油的弊端。在保证产品质量的同时，使皮革企业的制造成本大幅度降低，从而提升了自身的市场竞争力，进一步提高了皮革企业的经济效益，可谓是一举两得。目前，相关领域的研究专家们经过不懈地努力，潜心研究出一种环保型的人造皮革原料—超纤维皮革。此类人造皮革是继PVC和PU人造革后出现的第三代皮革制品。它不仅具备耐磨度高、抗压力强和耐寒度高等优良性能，其触感与真皮的触感极其相似，因而被称之为“超真皮”，是市场上**接近真皮的一种人造革材料。现有的相关皮革涂胶装置只能对单个人造皮革进行涂胶，这使得操作更加繁琐和复杂。汽车饰品人造革保养

运用涂布的方法覆盖PU薄膜，进而固化形成的一种人造皮革。广东鞋业人造革优点

为了提升人造皮革的外在美感和炫酷的效果，本发明人进行深入研究，遂有本案产生。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺，其提升了人造皮革的立体美感，让人造皮革在外观上可以得到进一步的提升。为了达成上述目的，本发明的解决方案是：一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺，其中，包括如下步骤：①在离型纸上添加料层，再在料层上方添加贝斯层，形成皮革基体；②烘干固化后，所述料层固化变为发泡材料层，再将皮革基体转180度，再去除位于发泡材料层表面的离型纸，所述发泡材料层的上表面形成离型面；③采用220-240℃的辊筒对发泡材料层的离型面进行压纹操作，在发泡材料层上表面的离型面上形成若干个压纹部，相邻压纹部之间形成为离型面。广东鞋业人造革优点

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