直流/交流钳形漏电流传感器是专为在线测量600V及以下直流、交流漏电流、电流而精心设计制造的，采用新CT及数字集成技术，钳头细长设计，特别适合于排线密集的场所(电力计量系统、高铁系统、汽车电路检修等)，钳形非接触测量，确保操作安全。传感器体积小、精度高、性能稳定。传感器可以连接相位检测分析仪、工业控制装置、数据记录仪、示波器、电力质量分析仪、高精度数字多用表等。普遍适用于电力、通信、气象、铁路、汽车工业、油田、建筑、计量、科研教学单位、工矿企业等领域?；诒栈反磐偶际醯拇衅髌毡橛τ迷诓饬看蟮缌髦械男∈Ｓ嗟缌饕约霸肷材５缌鳌Ｕ饫啻衅鞯木纫约岸源蟮缌鞯母衾肽芰κ怪晌┑缌骷觳獾谋冉嫌欧桨?，但通常缺点是成本昂贵且体积庞大。漏电流传感器是一种利用磁通门原理将被测直流电流转换成与该电流成比例输出的直流?；橙崆┑缌鞔衅鞒Ъ业缁?/p>

漏电流传感器环绕安装在直流回路的正负出线上，当装置运行时，实时检测各支路传感器输出的信号，当支路绝缘情况正常时，流过传感器的电流大小相等，方向相反，其输出信号为零；当支路有接地时，漏电流传感器有差流流过，传感器的输出不为零。因此通过检测各支路传感器的输出信号，就可以判断直流系统接地支路。该原理选线精度高，不受线路分布电容的影响。漏电流传感器通常被安装在漏电流、高次谐波电流、在线交流电流、电能、功率因数修正装置、小相位检测分析仪器、工业控制装置、数据记录仪、示波器和谐波分析仪。 怀柔区漏电流传感器批发公司漏电传感器通过霍尔磁式平衡原理检测负载电路中的电流变化。

漏电流传感器普遍适用于电力、通信、气象、铁路、油田、建筑、计量、科研教学单位、工矿企业等领域高精度、小相位误差的交流漏电流、电流、功率和电能测量，可连接各种高精度数字多用表或数据记录仪，使用非常方便。漏电流传感器环绕安装在直流回路的正负出线上，当装置运行时，实时检测各支路传感器输出的信号，当支路绝缘情况正常时，流过传感器的电流大小相等，方向相反，其输出信号为零；当支路有接地时，漏电流传感器有差流流过，传感器的输出不为零。因此通过检测各支路传感器的输出信号，就可以判断直流系统接地支路。该原理选线精度高，不受线路分布电容的影响。

漏电流传感器是一种利用磁通门原理将被测直流电流转换成与该电流成比例输出的直流。电流或电压信号的测量?？椋北咧涓叨染怠＞哂懈呔范取⒏呦咝远?、高集成度、体积小结构简单、长期工作稳定且适应各种工作环境的特点。普遍地应用在新能源、石油、煤矿、化工、铁路、通信、楼宇自控等行业的电气设备的系统控制及检测。漏电流传感器安装前必须使用漏电?；て鞑馐砸羌觳槁┑缌鞔衅鞯亩疃ǖ缪埂⒍疃ǖ缌?、短路通断能力、漏电动作电流、漏电不动作电流、漏电动作时间等是否符合要求。漏电?；て靼沧笆币?，接线时要分清相线和零线?！?我国正在努力推进智能电网事业的开展，其中非常重要的一部分任务既是对各个用电单元进行有效监测，确保其在正常的工作状态。在工厂中，用电单元很多，有时多达几百路馈线。如何确保几百路馈电电路正常供电，确保不存在漏电发生？通常做法是每一路馈电安装一个直流漏电传感器，当监测到其漏电达到设定的阈值时，监测装置提供出报警信号。对直流漏电流的监测通常采用闭口式直流漏电传感器。直流漏电流传感器不能打开意味着如果传感器存在问题需要更换，则必须?；鹣呒煨蓿舛杂诒匦肴繁９┑绨踩墓┑绮棵爬此?，往往是不可行的。PCB的使用使得电流传感器可以印刷到薄的柔性基板上。

直流大电流传感器是一种性能可靠，技术先进的直流大电流的测量仪，普遍应用于冶金、化工、碳素等行业，该仪表可以同时输出标准的电压、电流信号，用于配接其它仪表作监示、控制用的信号源。HZM-002系列传感器采用多通道、闭环"自环磁平衡"的测量方式，抗干扰能力强，自动地补偿了由于电源电压的变化，温度的变化，母排的位置，元器件老化以及外部磁场的各种影响，能在现场周围复杂的环境中非常准确地测量直流电流。控制单元采用组件模板形式，整体结构简单，勿需在现场调校、维护、使用极为简单、方便。具有反应速度快，测量准确度高，重复性能好等优点，其各项技术指标均可达到进口公司生产的同类产品。该传感器经过长期研制，现场运行，不断改进，从电路上、结构上更加完善，性能稳定可靠，主要集成块、霍尔元件均采用进口件和军品器件，从而保证仪表长期不间断运行。新一代电流传感器近年来已进入市场，并在传统和更主流的领域中享有越来越高的声誉?；橙崆┑缌鞔衅鞣衲募液?/p>

直流漏电流传感器是采用磁调制（或称为磁通门Flux Ga）的技术，主要用于直流小电流及差值电流检测?；橙崆┑缌鞔衅鞒Ъ业缁?/p>

霍尔器件和相关电子电路用于生成二次侧（补偿）电流是对一次电流的精确还原。磁感应霍尔器件和所需的大部分电子元件都集成在单个CMOS ASIC中实现。与磁通门结构的传感器相比，新型的漏电流霍尔闭环传感器减小了封装尺寸并简化生产制作工艺。此外，减少的电子和机械部件可提高长期工作的可靠性。 尽管架构简单，但设计本身仍具有挑战性： 为了减小传感器封装，原边导线要嵌入到传感器中。导线会产生大量的热，电流密度和原副边的隔离都会受到限制。 磁路需要准确以应对检测较小的剩余电流，同时抵抗较强的共模电流。优化原边导体与霍尔元件之间的耦合是必不可少的。该架构对外部磁场非常敏感：整体的电磁设计必须防止外部电磁场的干扰?；橙崆┑缌鞔衅鞒Ъ业缁?/p>