齿轮泵的概念是很简单的,它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,较后在两齿啮合时排出。在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。为了保持气动抽油泵的正常运行,需要定期清洗和润滑,特别是活塞部位。浙江黄油气动油泵商用车用
使用齿轮泵的同时应该避免些什么?齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较普遍,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。新疆黄油气动油泵多少钱齿轮泵是一种正排量装置,通过两个齿轮的啮合来连续排出流体。
柱塞泵结构: 柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成,并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等,具体的结构如下: 1、动力端 (1)曲轴:曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式,它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步,为了使其平衡,各曲轴柄销与中心成120°。 该图片由注册用户"荆湖酒徒"提供,版权声明反馈 (2)连杆:连杆将柱塞上的推力传递给曲轴,又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动,其杆截面采取工字形,大头为剖分式,轴瓦采用对分薄壁瓦形式,小头瓦采用轴套式,并以其定位。 (3)十字头:十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞,它具有导向作用,它与连杆为闭式连接,与柱塞卡箍相连。 (4)浮动套:浮动套固定在机座上,它一方面起隔绝油箱与污油池的作用,另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用,能提高运动密封部件的使用寿命。 (5)机座:机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件,机座后部两侧有轴承孔,前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性,在机座的前部一侧设有放液孔,用来排放渗漏的液体。
在操作气动油泵期间,操作人员应时刻保持警惕,并密切观察设备的运行状态。如果发现任何异常情况,如异常噪音、振动或泄漏等,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。较后,在使用气动油泵结束后,操作人员应该关闭气动油泵的电源,并将所有的阀门关闭。同时,应该将设备进行清洁和维护,以确保下次使用时的安全性和可靠性。总之,使用气动油泵时,操作人员必须严格遵守安全操作规程,并注意以上提到的安全事项。只有这样,才能确保气动油泵的安全运行,并保护操作人员免受潜在的伤害。在完成泵和油压回路的排空气步骤后,将压缩空气的压力设定为额定工作压力,并启动气动泵。
柱塞泵结构: 2、液力端 (1)泵头:泵头为不锈钢整体锻造而成,吸、排液阀垂直布置,吸液孔在泵头底面,排液孔在泵头的侧面,同阀腔相通,简化了排出管路系统。 (2)密封函:密封函与泵头以法兰连接,柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料,具有良好的高压密封性能。 (3)柱塞:通过导柱中间的弹簧顶紧头部滚珠进行伸缩定位。 (4)进液阀和排液阀:进、排液阀及阀座,适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构,具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能,以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。汽车维修店使用的大桶油加注机,加注量小,用量少油箱一般在5L左右。一般配备比率为3:1的气动泵即可。吉林稀油气动油泵抽油用
齿轮泵的压力脉动控制在1%以内,提供稳定的流量输出。浙江黄油气动油泵商用车用
柱塞泵常见故障及维修处理方法 柱塞泵过热及维修处理方法 柱塞泵出现过热现象其原因包含下述几点: 1、液体摩擦生热,通过缝隙泄漏至低压腔内的高压油,会有热能转化出现,以致液压能出现损失; 2、机械摩擦生热,表面状态处于较干或半干的运动部件,运转过程中通过摩擦难免会产生热量; 3、油过滤器堵塞,当有堵塞的情况出现在油过滤器中后,会增大压力进而提高液压油温度,柱塞泵结构就会有过热现象。 维修处理方法: 1、结合相关标准规定,核对柱塞与缸体间的空隙是否达标; 2、轴承超出使用寿命后,需及时更换; 3、针对冷却器堵塞、摩擦损失大等导致柱塞泵过热的情况,需严密检查诱发因素,同时采取针对性的解决措施,避免液压系统运行受影响。浙江黄油气动油泵商用车用