同步齿形带简称同步带，也称正时带，它与常见的V带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小，能保持齿形带的周节不变，故带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动，传动比恒定。同步带能作加PU、加橡胶（黑胶、白胶、绿胶、红胶）、加耐高温橡胶、加高耐磨橡胶、各类PVC输送带、海绵（普通海绵、硬度海棉、带布海绵）、同步带正反加布、打孔、铣齿等深加工。同步带采用热塑性为主要生产原料，在中间强度形成中使用具有非弹性伸长率的强力钢丝绳作为强度。宁波开口同步带工作原理

同步带带体由强力层、带齿层、包布层和胶层组成。强力层为抗拉强度很高的芯绳，通常是表面处理过的玻璃纤维、聚芳酰胺纤维或钢丝绳。该层主要承受负载的拉力。带齿层是同步带与带轮接触的部分，其齿根线大致处于节线的位置，保证弯曲时无周节变化。其齿形必须准确、不易变形，才能精确地传递运动。包布层包裹在整个带齿层上，起到保护、防开裂的作用。胶层也称带背，它的主要功能是将强力层的抗拉材料粘在带的节线位置，并保护抗拉材料。广东弧齿同步带咨询电话同步齿形带一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。

同步带传动优势：1、同步带传动无滑动且传动比准确：同步带传动是啮合传动，带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得准确的传动比。2、同步带传动效率高，节能效果好；3、同步带传动比范围大，结构紧凑：同步带传动的传动比范围一般可达到l0左右，而且在大传动比不同情况下，其结构比三角带传动设计紧凑。4、同步带维护保养方便，运转费用低：由于同步带上的承载绳由玻璃纤维、钢丝等伸长率小的材料制成，操作过程中伸长很小，不需要像三角皮带、链条传动等调整张力。另外，同步带在运行中不需要任何润滑，因此维护非常方便，运行成本远低于三角带、链条和齿轮。

开口(PU)同步带由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力。各种类型钢丝芯保证其在高负载传动中仍然保持良好的运转能力。开口(PU)同步带生产公差小。传动可靠且具有尺寸稳定性。生产过程中在齿面和/或齿背加一层尼龙布以保证在特殊应用中的运行特性不变。还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。开口(PU)同步带具有以下性能：机械性能-尺寸稳定性-预拉力低-噪音低-高度耐磨损-无须维护-弹性好-高度精确的直线-直线速度较高可达80米/秒化学性能防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧工作温度：-30℃～+80℃短时间可承受较高+110℃高度防油、防油酯抗大多数酸、碱腐蚀可以与其他热塑材料结合。同步带的传动是一种啮合式的皮带传动模式。

聚氨酯同步带的结构由：带背、抗拉层(钢丝芯或凯夫拉线芯)、带齿三部分组成：1、带背同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件，应有良好的柔韧性和耐曲挠疲劳性能，不易老化，耐油性好，耐磨损，在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽，除因工艺要求外，还能改善齿带的曲挠疲劳性能，同时在运转过程中使带与轮齿间的截流空气逸出，以消除部分噪音。2、钢丝绳(或凯夫拉线绳)抗拉层抗拉层是同步带的抗拉元件，用以传递动力，并保证同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或凯夫拉线绳)沿胶带宽度螺旋形地绕布，其位置定为同步带的节线。抗拉层必须具有很高的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大，工作时不允许有伸长，从而保证同步带的节距不变。3、聚氨酯带齿介绍聚氨酯同步带的齿具有较高的抗剪切强度，良好的耐磨性和耐油性。带齿的节距分布要求很高，带齿与带轮齿槽正确啮合，因此对带齿几何参数的正确性需有严格要求。同步带作为企业现有的机械传动系统装置中常用的部件而被普遍使用。河南橡胶同步带用途

开口(PU)同步带由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力。宁波开口同步带工作原理

橡胶同步带采用优良进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优良玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。橡胶同步带具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。氯丁胶同步带普遍应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备；近年来，采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加。PU同步带是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。PU同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。高抗磨损能力，保证其在传动中仍然保持良好的运动能力。公差较小。宁波开口同步带工作原理

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