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    光照度≥450LUX**高工作温度80℃空载风速≥总功率85KW烤漆房工作原理编辑烤漆房结构：结构图[1]整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门**装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；质量不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。烤漆房原理：家具烤漆房烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以***动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而**大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环。烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室。历城区定制烤漆房出厂价喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑。

    烤漆房（Spraybooth）是一种用来对被喷涂件提供一个相对封闭的洁净的能保持一定温度的空间以及烘干的设备。***用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆的间隙性作业。烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷/烤漆房”。房体系统：房体的内外板均为彩色喷涂渗锌钢板，插口型EPS阻燃保温板，厚度为50mm，彩钢板厚，密度为16kg/m3，是烤漆房专业房体墙板，采用流水线生产一次复合成型，房体边框用镀锌钢板固定。大门和工作门：大门为三开折叠式，大门及工作门边框均采用专业模具铝合金型材制作，每扇门均设**设置钢化玻璃材质观察窗；侧墙工作门门扇设置压力锁，解决房内超压问题，整体结构密封牢固、色彩端庄、保温阻燃、硬度高等优点。顶板为折弯质量镀锌板拼装而成。地台高300mm，采用镀锌钢板模具成型拼装结构，配置钢结构支架，铺设两排格栅网及三排防滑花纹板，强度高、经久耐用，机组可选择进行左、右、后三面放置；上车坡：3件宽900mm的上车坡，防滑花纹板制作。送排风系统：采用引进西门子技术生产的YDW系列离心式风机，此风机噪音低、风量大、耗能少等多优点：送风机2台，风量25000m3/h。

    单台风机参数为：型号：；流量：12500m3/h；全压800Pa；转速：900rpm；功率：4KW；b、排风机1台，参数为：；流量：20000m3/h；全压810Pa；转速：900rpm；功率：；送排风柜由镀锌型材制作框架配套喷涂钢板；整套系统设置一套自动风门，使用瑞士产10牛顿执行器，确保内外循环准确无误;有载风速：；换气次数：280time/h。空气净化系统：进风口粗效采用国产质量无纺棉，可有效捕捉大于15μm的尘粒，设置在发生柜进风口处，有一活动门便于更换；顶部高效过滤为荷兰技术生产的过滤棉，有效捕捉大于4μm的尘粒；顶部托网采用扣入式格子网，可调节码仔连接，方便更换过滤棉、结构合理、美观；地棉过滤为意大利技术生产的玻璃纤维棉。TSP值：≤。加热系统：配1台意大利G20型燃烧器,比较大发热量为18万大卡；热能交换器采用SUS304质量不锈钢氩弧焊接而成，确保热量交换。除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。

    应定期做好以下几项清洁和检查工作：每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；每工作300h应更换进风隔尘网；每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。烤漆房的原理工件在喷漆室内施工，所飞散的漆雾由风机吸风引导。当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。长清区烤漆房

非必要人员，不得进入烤漆房。历城区全下冲式烤漆房网上价格

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