在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。耐火性能是钢结构防火涂料非常重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。防火涂料的应用可以有效地将暴露的钢与空气和温度过高隔离开。油性防火涂料用途

钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。因此，钢结构做防火处理就十分必要。超薄型结构防火涂料是指涂层厚度3mm(含3mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。江苏防火涂料施工施工后的薄型防火涂料涂层，应防水、防暴晒、防污染和防止机械的破坏。

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3毫米以内，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2小时以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，有良好的黏结强度、优越的耐水性、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的具有很强的耐火冲击性的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，非常有效的保护钢结构构件。因为所有钢结构构件在出厂前已经进行过喷砂或抛丸处理，所以只对需补漆部位进行基层处理。处理方法采用手工和动力工具除锈，除锈等级St3级。

防火涂料是由基料(即成膜物质)、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。新型防火涂料有：透明防火涂料、水溶性膨胀防火涂料、酚醛基防火涂料、乳胶防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室温自干型水溶性膨胀型防火涂料、聚烯烃防火绝缘涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡胶膨胀防火涂料、防火墙涂料、发泡型防火涂料、电线电缆阻燃涂料、新型耐火涂料、铸造耐火涂料等等。使用钢结构防火涂料来减缓火灾下的升温，从而增加钢结构构件的耐火极限。

薄型防火涂料施工应在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后，室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。室内薄型防火涂料施工前，应将钢结构表面的尘土、油污、杂物的清理干净做除锈处理，加涂防锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后，方可进行薄型防火涂料的施工。施工时，对不需要进行防火保护的机械设备和其他构件等进行遮蔽保护。薄型防火涂料在使用前应充分搅拌均匀，涂料稍稠时，水性涂料用清水稀释；油性用稀释剂稀释，稀释程度以便于喷刷，不流淌为宜。涂层表面的宽度大于验收规范所要求的宽度，则应对其进行修补。金华膨胀型防火涂料施工

检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。油性防火涂料用途

钢结构用气凝胶防火涂料（膨胀型）是将纳米孔隙结构的SiO2气凝胶粉体与聚磷酸铵等发泡成分，结合无机阻燃材料经特殊工艺复合制备而成的膨胀型的防火涂料。适用于耐火极限要求大于2小时以上的各种钢结构工程承重构件的表面防火保护。如建筑、航天、石油、化工、电力、冶金、轻纺等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还适用于一些石油化工工程、石油钻井平台，储油设施支撑架、汽车制造等钢结构的防火保护等，以及具有溶剂类化学品火灾风险的钢结构工程，可有效阻止火势失控蔓延，争取宝贵的主动灭火时间，降低灾害损失。油性防火涂料用途