涂装时应全部均匀，不起泡、流淌。油漆涂装后，漆膜如发现有裂纹、起皱等现象应刮除漆膜或用砂纸打磨后，进行重新补漆。油漆涂装后，如发现有凹陷洞孔、起泡、剥离生锈等问题时，应将漆膜刮除，表面进行处理后，再按规定涂装时间隔层次进行补漆。应详细说明在涂装工程中的注意事项与防护措施，产品应有明显的安全提示标志。使用过程中的修补不应出现过明显的色差，在施工现场修补应保证不出现可视的色差。钢结构构件涂装后，应说明放置在堆放、运输、吊装过程中的损坏需要采取的保护措施。薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫。九江电缆防火涂料施工标准

在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。耐火性能是钢结构防火涂料非常重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。上海钢结构防火涂料厂家直销内防火涂料薄型应贮存在阴凉、干燥、通风的环境中，应避免受冻、暴晒、雨淋。

超薄型或薄型防火原理：涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生明显的防火隔热的效果。超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3mm(含3mm)以内的。

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定混合搅拌；双组分涂料，按照新产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。喷涂应分若干层完成，第1层喷涂以基本盖信钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5~10mm，一般为7mm左右为宜。为提高钢结构的耐火极限，一般都需要对钢结构建筑构件进行防火保护。

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3毫米以内，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2小时以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，有良好的黏结强度、优越的耐水性、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的具有很强的耐火冲击性的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，非常有效的保护钢结构构件。因为所有钢结构构件在出厂前已经进行过喷砂或抛丸处理，所以只对需补漆部位进行基层处理。处理方法采用手工和动力工具除锈，除锈等级St3级。当钢结构构件的耐火极限经验算低于设计耐火极限时，应采取防火保护措施。安徽油性钢结构防火涂料粘接强度

一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟。九江电缆防火涂料施工标准

这类防火涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3h，需采用该厚型防火涂料保护九江电缆防火涂料施工标准