弹性口罩耳绳生产线的生产工艺，步骤如下:1、内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置和过滤层开卷装置恒张力开卷，通过三层材料复合装置复合成三层面料，经过打折装置，将三层面料打成三折，再经过压平装置压平；2、鼻梁线开卷装置将连续不断的材料送入鼻梁线输送装置，鼻梁线输送装置内对材料纠偏后进入相位夹送装置，可以控制材料长度符合产线要求；3、然后鼻梁线剪断装置将材料剪断，结尾被包复在前道工序的三层面料中，含鼻梁线的面料经过封边压纹箱进行压纹，对材料两边压纹封口。4、耳绳开卷装置将弹性耳绳材料恒张力输出，经过张力调节装置调节弹性耳绳材料的张力，再经由输送风斗传送到耳绳型切装置处，然后在输送风斗的负压风力作用下使得材料吸附在耳绳型切装置上，再将弹性耳绳材料切成所需耳绳形状；5、然后经过耳绳压纹箱与前道工序的材料复合，将耳绳压附在材料上；6、然后由皮带输送装置输送至成品切断装置，此时便将材料切成单独的成品口罩，结尾送入储料台。涤纶口罩耳绳具备热固性，可制作短裙，褶裥长久。湖南编织耳绳定制

口罩耳绳的材质：针织松紧带采用经编衬纬方法织成。经线在勾针或舌针的作用下，套结成编链，纬线衬于各编链之中，把分散的各根编链连接成带，橡胶丝由编链包覆，或由两组纬线夹持。针织花边松紧带能织出各种小型花纹、彩条和月牙边，质地疏松柔软，原料多数采用锦纶弹力丝，产品大多用于妇女胸罩和内裤。编织松紧带又称锭织松紧带，经线通过锭子围绕橡胶丝按“8”字形轨道编织而成。带身纹路呈人字形，带宽一般为0.3～2厘米，质地介于机织和针织松紧带之间，花色品种比较单调，多用于服装。松紧带材料选用制作方面：在讲究绿色环保生活的现在，松紧带趋向于选用无毒无害的TPU作为原材料。且可添加进辅助的高弹助剂，以增强其弹性。四川涤纶耳绳定制运动耳绳是一种由纱线经络筒，卷纬形成纬线管后，并插入针织机的固定齿座中。

现有的一种特别舒适型口罩耳绳由以下部分组成：1.超细纤维的涤纶丝：涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。2.弹性较强的氨纶丝：氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。氨纶丝和涤纶丝组合起来的做法许多，大多数用纤维较粗的150D和300D来组合生产，生产出来的产品都是平的样式，外观比较粗糙，而且弹性一般。另外，平常的样式工艺简单，出产量高，但是缺陷是弹性差，粗糙不细腻，配在口罩上使用会勒到皮肤。因此，需对现有技术加以改进。

口罩耳绳：软硅胶耳绳主要由纯软胶弹性体制作，整体部分不会产生固定以及拉力不足现象，目前许多关于耳朵佩戴防护用品都选择采用硅橡胶材料所代替，主要就是让消费者耳根部位舒适。安全环保是它的主要优势之一，可以在任何环节情况下使用，可用水洗随时可清洁，长期使用不会产生不易产生疼痛感，它的优点在产品属于纯硅胶，可以反复使用，及时长时间拉伸回弹也不会出现变形，拉伸下降等现象，其主要缺陷在于不可用火烧，尽量远离锋利尖锐刀具。在医用口罩领域,应保证每根口罩耳绳与口罩体连接点处的断裂强力不小于10N。

市场常规平面口罩包括主体部分、鼻梁线和耳绳。常规做法为先制作口罩主体，鼻梁线包覆在主体内边。口罩主体压纹等采用超声波缝合方式。主体制作完成后进入第二道工序，焊接耳绳。目前市场上主流焊接耳绳有两种方式，一种是主体制作完成后人工单独焊接耳绳，焊接采用超声波焊接方式。另外一种是在线焊接耳绳，方式也是采用超声波焊接。主流制作方式速度瓶颈在耳绳的焊接式采用节拍式结构，目前较快速度只能做到120片/分钟。弹性口罩耳绳生产线，从前往后依次包括主体部分成型装置、鼻梁线复合装置、主动夹送装置、耳绳复合装置、皮带输送装置、成品切断装置和储料台。一般而言，口罩耳绳厂家的价格都是十分低廉的。定制耳绳批发

软硅胶耳绳主要由纯软胶弹性体制作。湖南编织耳绳定制

目前口罩耳带绳主要的材质有两种，锦纶和氨纶，到底哪种材质的口罩耳带绳更好呢？锦纶又叫“尼龙”，化学本质为聚酰胺纤维，属于合成纤维，它做成的吸湿性较好，产品耐磨、弹性比较强，受外力作用容易变形不易恢复，可以用来做帘子线、缆绳、传送带、敞篷等；氨纶是人造纤维，化学名叫聚氨基甲酸酯纤维，是一种弹性纤维，它做成的产品也是比较耐磨，弹力非常地好，能够在正常情况下拉长6到7倍，失去外力作用后回弹。被普遍地用于制作内衣裤、休闲服、运动服、裤袜等。锦纶与氨纶各有优势与缺点，在口罩耳带绳的选择方面，看人们各自的取舍。湖南编织耳绳定制

佛山市伟润纺织有限公司位于禅张槎街道古灶生村华宝路3号楼二楼202厂房(住所申报)。公司业务分为普通及提华衣领，罗纹，挂毛带子，口罩绳等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于纺织、皮革行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。