手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。棉印花布:通常用于制作T恤、裙子、床上用品等,适合夏季穿着。镇江发泡印花布供应商
涂料印花:是采用热固型或热塑型合成树脂作粘合剂,与不溶的颜料混在一起,组成涂料印花色浆,用机械或手工方法涂在织物表面上,经干燥烘焙后形成一层薄膜,使颜料紧密盖在纤维上,以达到印花着色的目的。涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成,使用时混合即可。涂料印花,印制的印花织物,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感,特别是摩擦牢度优异,正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上(*参考),水洗牢度优良,织物的透气性好。南通云纹印花布批发厂家在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度**快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
印花方法及其特点织物印花按印花设备主要可以分为:筛网印花,滚筒印花,热转移印花,木模板印花,镂空型版印花,扎染,蜡染,泼染印花,手绘印花等。其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。印花布可以被用于制作各种装饰品,如挂毯、墙纸、地毯等,以增加艺术感和个性化。
筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。麻印花布:具有天然麻的质感和风格,适合制作夏季服装和家居装饰品。烟台竹棉印花布批发商
印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成,唐宋时期已很盛行。镇江发泡印花布供应商
由印花工艺决定的分类有如下几种:首先,印花面料分成水墨印花面料和转移印花面料,这两种面料的主要区别在于印花工艺不一样。先看水墨印花面料,一般分为圆网印花面料和平网印花面料,中国印花网这里不细说它们的生产流程,读者可以阅读小编前几篇文章,主要简单介绍它们的特点:平网印花生产效益低+-,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。转移印花面料的转移印花工艺简单,投资小,生产灵活。镇江发泡印花布供应商
南通中纺织造有限公司总部位于南通市开发区宁波路5号,是一家是一家以棉、麻、涤、竹纤维、有机棉等为原料进行开发、生产包括各种染色、印花、色织类及婴幼儿用品面料、服装面料、家纺面料的专业性生产型企业,产品销售网络遍布海内外,品质产品加上优良的服务得到了广大客户的认同和赞誉。的公司。中纺织造作为纺织、皮革的企业之一,为客户提供良好的染色布,印花布,色织布,纱布。中纺织造不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。中纺织造始终关注纺织、皮革行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。