冷库制冷机组出现故障了该怎么办：冷库温度降不下来的故障分析处理：冷库库温过高，经检查发现，两库温度只有-4℃ ～0℃ ，两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁，转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜。进人这两个库检查发现，蒸发盘管上均结有很厚的霜，除霜后情况有所改善，这时压缩机的启动次数有所减少，库温也有所降低，但还不理想。后来，检查到低压控制器动作的上下限值，发现被误调为0.11—0.15NPa(表压，下同)，即压力为0.11MPa时停止压缩机，压力为对应的蒸发温度范围约为-20℃一18℃ ，显然这个调定太高了，且幅差值也过小。因此，对低压控制器上下限重调，调整后其值为：0.05—0.12MPa，对应的蒸发温度范围约为-20℃一l8℃，之后，重新启动系统，工作恢复正常。冷库机组安装要点：温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。贵阳直销冷库机组方式

冷库制冷机组故障分析处理：造成制冷压缩机启动频繁的几种原因：运行中的压缩机是由高、低压继电器来控制启停的，但大多数高压继电器跳开后，必须人工复位才能重新启动压缩机，因此，压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的：(1)低压继电器的幅差值太小，或者在库温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中，温度继电器的幅差值太小;(2)压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄，所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏，压力很快回升而将压缩机启动，启动后，低压系统的压力被迅速抽低，低压继电器又动作停机;(3)滑油分离器的自动回油阀泄漏。贵阳直销冷库机组方式冷库机组安装要求：机组已经充入8～12bar的干燥氮气，连接系统前请检查。

冷库制冷机组常见故障原因分析：1、制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障。2、风扇电机过载，风扇变形，风扇电机故障，风扇电机热继电器故障，接线松动，冷却器堵塞，排风阻力大。3、制冷机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题，输入电压太低，液压缸故障，进气阀故障，接线松动，主机故障，主电机故障，1TR时间继电器坏。

冷库机组安装需要注意哪些问题：1、冷库制冷系统连接：因冷库机组、冷风机在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水、灰尘进入管内，冷凝器、冷库主机、冷风机使用铜管连接，以焊接方法，接口牢固美观。2、冷库机组冷凝器的安装位置：如果冷凝器和机组是分体安装，则冷凝器的位置距机组越近越好，高度方向宜安装在冷库机组偏上位，冷凝器应通风散热良好。吸风口周围不应有其他排风设备，特别是油性气体，否则将影响冷凝器的正常散热。制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察。

冷库制冷机组安装规范知识：1.电线排放：所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。2.制冷系统连接：因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。3.电器导线性能配置：导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是 36V 电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。冷库机组安装要点：开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施。花溪区什么是冷库机组方式

冷库机组安装要求：机组接线后，必须用500伏摇表测量电路对地绝缘电阻，其值应在5兆欧以上。贵阳直销冷库机组方式

冷库机组操作维护：1、经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。2、对于风冷机组，要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态，同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题，要及时清理水垢。3、对于冷库水冷机组，要经常检查冷却水的混蚀程度，如冷却水太脏，要进行更换，检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有效，冷却塔、风机是否正常。如发现有异常，应及时通知我们处理解决。贵阳直销冷库机组方式

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