冷库制冷机组故障分析处理：造成制冷压缩机启动频繁的几种原因：运行中的压缩机是由高、低压继电器来控制启停的，但大多数高压继电器跳开后，必须人工复位才能重新启动压缩机，因此，压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的：(1)低压继电器的幅差值太小，或者在库温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中，温度继电器的幅差值太小;(2)压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄，所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏，压力很快回升而将压缩机启动，启动后，低压系统的压力被迅速抽低，低压继电器又动作停机;(3)滑油分离器的自动回油阀泄漏。冷库机组安装要求：机组必须置于水、雨淋不到之处，以免发生漏电、触电。清镇本地冷库机组规格尺寸

冷库机组操作维护：1.对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。2.冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。3.经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。4.对于风冷机组，要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态，同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题，要及时清理水垢。花溪区什么是冷库机组一体化冷库机组操作维护：对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器。

冷库机组常见故障：1、冷库机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在冷库机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，冷库机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，冷库机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。2、冷库机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。

冷库制冷机组常见故障原因分析：1、制冷机组排气温度高，制冷机组冷却剂液位太低，油冷却器脏，油过滤器芯堵塞，温控阀故障，断油电磁阀未得电或线圈损坏，断油电磁阀膜片破裂或老化，风扇电机故障，冷却风扇损坏，排风管道不畅通或排风阻力大，环境温度超过所规定的范围，温度传感器故障，压力表是否故障。2、制冷机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量，放气阀故障，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，较小压力阀卡死，用户管网有泄漏，压力设置太低，力传感器故障，压力表故障，压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气。冷库机组安装要点：冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好。

冷库机组安装需要注意哪些问题：1、冷库机组管路、线路安装：所有铜管焊接、试压、吹污完毕，安装保温管，注意使用胶水将保温材料的所有连接缝隙粘牢，用空调扎带包扎好，电线、电缆应单独使用线管或线槽保护，分段按规范设置固定支架。弱电信号线应与强电分开走线，必要时作好屏蔽处理。2、冷库制冷系统连接：因冷库机组、冷风机在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水、灰尘进入管内，冷凝器、冷库主机、冷风机使用铜管连接，以焊接方法，接口牢固美观。冷库机组操作维护：检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。清镇本地冷库机组规格尺寸

冷库机组安装要求：机组已经充入8～12bar的干燥氮气，连接系统前请检查。清镇本地冷库机组规格尺寸

冷库制冷机组故障分析处理：　制冷系统故障与分析：首先，蒸发器盘管上的结霜，一股不应超过3mm，若结霜过厚，导致热阻增加，使蒸发器与冷库间有一定的传热温差，制冷剂在蒸发器中也吸收不到充分的热量来汽化，大量制冷剂在回气管路上吸热汽化，使回气管路结霜增加;另外，由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零，致使其关小或关闭，压缩机很快低压停车。但电磁阀未关，冷库还存在一定的热负荷，蒸发器压力回升后压缩机再次启动，造成启动频繁。蒸发器结霜越厚，这种情况就越严重。事实上本系统的两个低温冷库蒸发器盘管上的结霜都过厚，达1—2cm，这己严重影响热传递，库温也不可能降下来。经过融霜后，再运行系统，两低温库的库温己能下降到?6~C 5qC。清镇本地冷库机组规格尺寸

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