冷库制冷机组故障分析处理：冷库温度降不下来的故障分析处理：冷库库温过高，经检查发现，两库温度只有一4℃ ～O℃ ，两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁，转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜。进人这两个库检查发现，蒸发盘管上均结有很厚的霜，除霜后情况有所改善，这时压缩机的启动次数有所减少，库温也有所降低，但还不理想。后来，检查到低压控制器动作的上下限值，发现被误调为0.11—0.15NPa(表压，下同)，即压力为0.11MPa时停止压缩机，压力为0.15 lPa时启动压缩机，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ ～一18℃ ，显然这个调定太高了，且幅差值也过小。因此，对低压控制器上下限重调，调整后其值为：O.O5—0.12MPa，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ 一一l8℃，之后，重新启动系统，工作恢复正常。冷库制冷机组安装位置离主机越近越好，建议在主机偏上位。开阳直销冷库机组生产过程

冷库机组操作维护：1、仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常需及时处理。同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。2、对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。3、冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。4、经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。南明区微型冷库机组哪个好制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察。

冷库制冷机组常见故障原因分析：1、制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，制冷机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，制冷机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。2、制冷机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。3、制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障。

冷库制冷机组出现故障了该怎么办：造成制冷压缩机启动频繁的几种原因：运行中的压缩机是由高、低压继电器来控制启停的，但大多数高压继电器跳开后，必须人工复位才能重新启动压缩机，因此，压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的：1、低压继电器的幅差值太小，或者在库温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中，温度继电器的幅差值太小;2、压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄，所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏，压力很快回升而将压缩机启动，启动后，低压系统的压力被迅速抽低，低压继电器又动作停机;3、滑油分离器的自动回油阀泄漏;4、膨胀阀冰塞。冷库机组操作维护：仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音。

冷库机组操作维护：1、对于风冷机组，要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态，同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题，要及时清理水垢。2、对于冷库水冷机组，要经常检查冷却水的混蚀程度，如冷却水太脏，要进行更换，检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有效，冷却塔、风机是否正常。如发现有异常，应及时通知我们处理解决。 3、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和电动平移门冷凝温度。冷库机组安装要点：冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好。白云区库存冷库机组加装

冷库机组安装要求：机组周围应保持良好通风，环境温度应在38℃以下，过高的环境温度将导致机组故障。开阳直销冷库机组生产过程

冷库机组常见故障：1、冷库机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在冷库机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，冷库机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，冷库机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。2、冷库机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。开阳直销冷库机组生产过程

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