冷库机组安装需要注意哪些问题：1、冷库机组管路、线路安装：所有铜管焊接、试压、吹污完毕，安装保温管，注意使用胶水将保温材料的所有连接缝隙粘牢，用空调扎带包扎好，电线、电缆应单独使用线管或线槽保护，分段按规范设置固定支架。弱电信号线应与强电分开走线，必要时作好屏蔽处理。2、冷库制冷系统连接：因冷库机组、冷风机在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水、灰尘进入管内，冷凝器、冷库主机、冷风机使用铜管连接，以焊接方法，接口牢固美观。制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察。观山湖区微型冷库机组选择
冷库制冷机组常见故障原因分析：1、制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，制冷机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，制冷机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。2、制冷机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。3、制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障。开阳多功能冷库机组修理冷库机组安装要求：机组已经充入8～12bar的干燥氮气，连接系统前请检查。
冷库制冷机组常见故障原因分析：1、制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障。2、风扇电机过载，风扇变形，风扇电机故障，风扇电机热继电器故障，接线松动，冷却器堵塞，排风阻力大。3、制冷机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题，输入电压太低，液压缸故障，进气阀故障，接线松动，主机故障，主电机故障，1TR时间继电器坏。
冷库机组操作维护：1、仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常需及时处理。同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。2、对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。3、冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。4、经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。冷库机组安装要求：机组必须置于水、雨淋不到之处，以免发生漏电、触电。
冷库制冷机组安装规范知识：1 散热器安装：散热器安装位置离主机越近越好，较好在主机偏上位，散热器安装位具备较佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有 2M 高，安装水平牢固。2 铜管排放：所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。3 电线排放：所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。冷库机组安装要求：接地螺栓在机组控制箱边，请将接地线正确地与其连接，以确保安全。花溪区库存冷库机组加装
冷库机组安装要点：温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。观山湖区微型冷库机组选择
冷库制冷机组故障分析处理：冷库温度降不下来的故障分析处理：冷库库温过高，经检查发现，两库温度只有一4℃ ～O℃ ，两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁，转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜。进人这两个库检查发现，蒸发盘管上均结有很厚的霜，除霜后情况有所改善，这时压缩机的启动次数有所减少，库温也有所降低，但还不理想。后来，检查到低压控制器动作的上下限值，发现被误调为0.11—0.15NPa(表压，下同)，即压力为0.11MPa时停止压缩机，压力为0.15 lPa时启动压缩机，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ ～一18℃ ，显然这个调定太高了，且幅差值也过小。因此，对低压控制器上下限重调，调整后其值为：O.O5—0.12MPa，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ 一一l8℃，之后，重新启动系统，工作恢复正常。观山湖区微型冷库机组选择
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