冷库机组操作维护：1、仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常需及时处理。同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。2、对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。3、冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。4、经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。冷库机组安装要点：导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封。微型冷库机组联系人

冷库制冷机组故障分析处理：冷库温度降不下来的故障分析处理：冷库库温过高，经检查发现，两库温度只有一4℃ ～O℃ ，两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁，转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜。进人这两个库检查发现，蒸发盘管上均结有很厚的霜，除霜后情况有所改善，这时压缩机的启动次数有所减少，库温也有所降低，但还不理想。后来，检查到低压控制器动作的上下限值，发现被误调为0.11—0.15NPa(表压，下同)，即压力为0.11MPa时停止压缩机，压力为0.15 lPa时启动压缩机，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ ～一18℃ ，显然这个调定太高了，且幅差值也过小。因此，对低压控制器上下限重调，调整后其值为：O.O5—0.12MPa，对应的蒸发温度范围约为一2O℃ 一一l8℃，之后，重新启动系统，工作恢复正常。进口冷库机组选择冷库机组安装要点：温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

冷库制冷机组安装规范知识：1.电器导线性能配置：导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是 36V 电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。2.温控探头安装：探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）,温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。

冷库机组安装需要注意哪些问题：一、冷库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。二、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。三、冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好，较好在冷库机组偏上位，散热器安装位具备较佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。冷库机组安装要求：机组附近不得放置易燃、易爆物。

冷库机组操作维护：1.对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。2.冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。3.经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。4.对于风冷机组，要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态，同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题，要及时清理水垢。冷库机组安装要点：施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内。息烽库存冷库机组规格尺寸

冷库机组安装要求：机组接线后，必须用500伏摇表测量电路对地绝缘电阻，其值应在5兆欧以上。微型冷库机组联系人

冷库制冷机组故障分析处理：　制冷系统故障与分析：首先，蒸发器盘管上的结霜，一股不应超过3mm，若结霜过厚，导致热阻增加，使蒸发器与冷库间有一定的传热温差，制冷剂在蒸发器中也吸收不到充分的热量来汽化，大量制冷剂在回气管路上吸热汽化，使回气管路结霜增加;另外，由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零，致使其关小或关闭，压缩机很快低压停车。但电磁阀未关，冷库还存在一定的热负荷，蒸发器压力回升后压缩机再次启动，造成启动频繁。蒸发器结霜越厚，这种情况就越严重。事实上本系统的两个低温冷库蒸发器盘管上的结霜都过厚，达1—2cm，这己严重影响热传递，库温也不可能降下来。经过融霜后，再运行系统，两低温库的库温己能下降到?6~C 5qC。微型冷库机组联系人

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