一、安全、文明生产管理进入车间的工人必须穿工作服、胸牌、劳保鞋。焊工焊接时须按规定配套防护面罩、手套、防辐射服等。车工、冲压工操作时禁止带手套；操作钻床时禁止带编织手套（可带帆布手套）。（长发者须将头发扎入防护帽中）除以上工种对佩带手套有特殊要求外，其它工种在与五金件接触时须佩带棉手套，与腐蚀液体（如酸洗剂、除垢剂、柠檬酸、盐酸等）、化学试剂（天那水、洗板水、松节水、脱漆剂、探伤剂等）接触时须配套橡胶手套。在操作高压气体时（如操作气瓶、气管时，操作压缩气体时）和切割、打磨时，须佩带防护眼镜。带电作业时须配带电工手套、电工鞋等。重要和特殊设备需专业或持证人员操作，如激光机、叉车、冲床、折弯机、焊机、剪板机、车床、弯管机、天车和测试设备。重物在搬运、起吊、翻转、装载时须由班组长指定的人员进行操作。多人协同操作时，必须一人指挥（不能多人指挥）。操作时人员肢体不能伸入重物下方，起吊要通过有人的工位时必须警示人员暂避。每月对吊绳、吊车、载重推车检查一次。工作时间禁止玩手机、带耳机（包括无线耳机）、吃食、串岗、攀谈、嬉闹。按车间规划的区域进行摆放配件、产品或工具，不得乱放，更不能放在地上。江阴汇工科技有限公司致力于提供钣金件，竭诚为您服务。安徽钣金件厂家

1、钣金在折弯后折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出，造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大，为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径较好为料厚的，边料反折设计时，可以用同样的方法处理2、钣金折弯时内部的R角较好大于或等于1/2的料厚，若不做R角，在多次的冲压之后其直角会渐渐消失而自然形成R角，在此之后此R角的单边或两侧，其长度会有些许的边长。3、钣金折弯后受力容易变形，为避免变形的情况发生，可在折弯处增加适量45度角的补强助，以不干涉其他零件为原则，使其增加强度4、一般钣金件是狭长形时不容易保持其直度，在受力后更容易变形，因此我们可以折一个L型或者折2个边成ㄇ形一维持其强度和直度，但是往往L和ㄇ形无法从头连到尾，因某些因素被中断时，怎么办呢？这时候我们可以打适量的凸肋以增加其强度5、平面和折弯面之间的转折较好有狭孔或者开边孔退到折弯之后，否则会产生毛边，而狭孔的宽度较好大于等于肉厚的，还有制图的时候别忘记标R角，直角和锐角的模具公母模很容易崩裂，一旦停线，修模都是损失6、在金属片的板边转角处，如果没有一定要求是90度角，那请务必处理为适当的R角。安徽钣金件厂家江阴汇工科技有限公司致力于提供 钣金件，欢迎您的来电！

喷粉工艺的特点：粉末静电喷涂不会造成大气污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能优越耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。表面处理工艺之----电泳电泳的工艺原理：电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用，且所用漆价高质优。电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。常见的电泳颜色黑色居多，其他颜色也有。表面处理工艺之----浸塑浸塑的工艺原理：浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。

（7）铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种，紫铜T2和黄铜H62，主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。紫铜T2是较常用的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也是非常昂贵，主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和优良的冷、热加工性，易用于进行各种形式的压力加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较好强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜H62代替紫铜，可以较大降低材料成本，如汇流排，目前绝大部分汇流排的导电片都是采用黄铜H62，事实证明完全满足要求。（8）铝板铝板是当前用途十分普遍的、较经济适用的材料之一。当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属。由于铝板的密度小、重量轻、耐腐蚀性等优点，已经被很多行业所应用。5000系列的铝合金，主要用于钣金结构件，5000系列的铝板属于较常用的合金铝板系列，主要其他元素还有镁，含镁量在3-5%之间，又可以称为铝镁合金。钣金件，就选江阴汇工科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

对于非常重要的大锻件而言，大吨位设备尝试“大锻件模锻化”，实现近净成形，变革传统的工艺方式具有一定的前景。大锻件的重点问题是原材料制造-锻造工艺-热处理-机加工的一体化工艺开发，其中原材料冶炼是基础，而这个基础的重要应该是合金纯净度及合金成分精确控制、耐火材料等辅助材料质量，以及冶炼机理的探索。小型模锻件的重要问题是恰当的模具寿命和高效的生产方式。目前所拥有的各种锻造工艺技术都有成熟的经验，用者不同，效果不一样。而模具寿命的解决方案，海外发达国家已经给了我们很好的启发，就是依据模具特性需求制造和使用模具钢，模具钢的冶炼和制造坚持“同类不同性，同性不同类”。在使用模具钢方面，推荐使用复合模具，使用不同的模具材料制造不同的模腔。模具堆焊修复和“焊涂”技术也在发展中，而堆焊技术已经得到比较较广的应用。就目前国际锻造业发展潮流来看，锻造企业适当地发展机械加工，瞄准成品件或部件发展是必由之路，完全依靠锻件配套生存存在比较大的问题。就现实情况来看，如果锻造企业发展零部件加工，更容易加强与后面用户的密切关系，实现从产品设计开始就参与其中的愿望。冲压的典型工艺技术是拉深和冲裁。江阴汇工科技有限公司致力于提供钣金件，欢迎您的来电哦！安徽钣金件厂家

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材料真实板厚用千分尺测量得出的试样真实厚度与其名义厚度比较，如表3所示。由表可知SPCC真实厚度和名义厚度差在mm以内，去膜SUS304的真实厚度比名义厚度薄mm左右，mm的热轧钢板SPHC实际厚度是mm。表3试验用材料真实厚度(mm)折弯内角R内对比不同折弯条件下的R内，可知R内受材料、板厚、折弯方式、折弯模具等因素的影响。这四个因素中，在其他三个因素相同的情况下：(1)R内（SUS304）＞R内（SPCC）。如V形槽槽宽Bv=12mm时，厚度；(2)折弯模具相同时，对同种材料而言，板厚对R内影响较小。如Bv=12mm三点式折弯，～～，差异不大；(3)R内（三点式）＞R内（V形槽）。比较相同槽宽折弯下模（Bv=7mm，12mm，16mm）可知三点式的折弯R内比V形槽稍大；(4)槽宽Bv越大，R内越大，相应的R外也越大。图5为下模槽宽Bv=24mm，32mm，40mm三点式折弯R角情况对比，对应的R内分别约为、。所以，除了折弯下模槽宽Bv，材料、折弯方式（V形槽和三点式）也影响折弯R内，应引起重视。图5不同槽宽下，(三点式，尖刀上模)减薄率和折弯外角R外试验中采用R外与R内之间的差值来表示折弯角附近的平均厚度，即t'＝R外-R内。则减薄率η＝(t-t')／t。由附表数据可知该试验情况下都出现了减薄现象。安徽钣金件厂家