4台成形机以上）设备安装所占的面积比自动生产线的小。c、由于产品成形后可采用人工编组的方式摆放到烘干线上烘干，这就提高了烘干线有效面积的利用率。另外，编组烘干可使每款产品在烘干时间内均能选用较优的参数（温度、速度），故烘干线在生产效率和能耗上均比自动线为优。d、由于产品成形后是通过人工转序，故质控（操作者自检为主，他人抽检为辅）就可在此阶段进行，使湿纸坯废品被及时发现，降低了能耗的损失。2、缺点---a、需用生产工人较多；也由于产品成形后要用较多人工转序故易出现人为变形。b、由于缺乏在每一工作循环中自动洗模的功能，故质量的稳定性会稍差一些。c、由于停机洗模的次数比自动机多，故生产效率稍低。综上所述，如新建企业面向的是形状各异，品种繁多的工业品包装生产，笔者的建议是选用投资小，烘干效率高，能耗低的半自动生产线为好，因为能耗往往是生产成本较主要的一项；如果建厂生产的对象是批量大、品种较集中的产品话，选用自动生产线也无不可。四、筹建纸模工业品包装厂，模具工部应放到重要的位置：一个纸模工业品包装生产厂将会面对各式各样的订货，如果自己缺乏模具的设计和制造能力是很难开拓市场的，而且还可能以失败告终。纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！常州纸浆模塑机械产品

使纸变成纤维，悬浮于水中形成纸浆。根据所需生产制品的特性，可适当控制纤维长度及纸浆浓度，以满足制品需求。在纸浆中加入特殊的助剂，可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料，可使产品具备各种颜色。三、纸浆模塑制品成型工艺目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类：真空成型法和注浆成型法。1．真空吸浆成型法是纸塑制品较普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式转鼓式：连续性旋转生产，生产效率高，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合于大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具投资大所以不适用。翻转式：返转式生产较鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长。往返升降式：生产效率较转鼓式低，与返转式相差不大，是目前常风的普遍使用设备，由于该设备只需一套凹模配套一套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品。淮安纸浆模塑机械厂家电话江阴汇工科技有限公司为您提供纸浆模塑机械，有想法的可以来电咨询！

综合上述的分析和比较，笔者认为从经营的角度来看，如果投资者在生产成本不具优势的情况下，选上纸模餐具这一项目则风险较大，相反，如果选上纸模工业包材则风险较小且有较大的机会获得好的回报。纸浆模塑项目概述目前，较常用的工业产品内衬防震包装材料为发泡聚苯乙烯（俗称白色发泡胶，以下简称EPS）。由于EPS具有极稳定的化学结构，其废弃物置于自然环境中数百年不腐烂、不降解，日积月累，给自然环境造成了严重的“白色污染”。纸浆模塑缓冲防震包装制品（以下简称PMP）是以废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料，经水力碎浆、配料等工艺调配成一定浓度的浆料，浆料在特制的金属模具上经真空吸附成湿坯制品，成型好的湿坯再经干燥、热压整型而成。PMP的生产过程无废水、废气排出，生产过程用水封循环使用。生产所用主要原材料为废纸，来源丰富、价格低廉主要原材料为废纸，来源丰富、价格低，属废物的综合开发利用。PMP在完成其对被包装物在仓储、运输、销售等商品流通过程中的缓冲防震保护使命后，其废弃物如普通纸一样可循环再生利用，即使弃于自然环境中也如一般纸张一样易于腐烂分解成植物纤维。

实现对包装物良好的保护功能。7、成本低：生产PMP的原材料成本远远低于EPS制品的原材料成本，且生产成本也低于EPS。8、PMP原料来源丰富且易收集、价格低廉；EPS制品原料是石油副产品，来源将日趋紧张，价格将越来越贵，甚至有枯竭的危机。综上所述，PMP是以废纸为主要原料，是废物的综合开发利用，其生产过程为循环封闭式，无废水、废气排出，且成本低、防震性能好、应用较广。PMP在使用寿命完成后，如普通纸张一样，易于循环再生利用，因而该项目是完全符合国家有关环保政策的，且已列入国家“十五＂包装环保新材料重点开发项目。随着社会的进步和发展，人类面临着两大难题——环境和资源，而包装与此息息相关。塑料制品由于良好的使用性能而成为风扉一时的主要包装材料，如应用较广的EPS内衬包装材料和快餐盒等食品容器。但因其降解性差，其废弃物置于自然环境中数百年不腐烂；若采用填埋处理，由于体积大，占据大量空间和土地；用焚烧处理，则需造价昂贵的特殊焚烧炉且在焚烧时又产生有毒气体；就目前的回收再生利用技术，其回收利用费用很高；因而由于长年累月地使用EPS制品，已使人类生存环境面临着严重的“白色污染”。纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

但整体旋转体的运动必须按吸浆脱水时间较长的模具所需的速度运转，这样生产效率就大受影响。2、大型自动生产线只有一个供浆系统，不能根据几个不同的产品要求分别供应不同的材质或不同浓度的纸浆，如果工厂*有一条这样的生产线，则它对市场的适应力就很差。3、大型自动生产线的成形机定是与大型的烘干线配套，由于产品形状各异、厚度有别（如果每个工位吸浆时间可调），烘干时只能选用较低的温度和速度来烘干，否则就会出现易干的产品被烤黄或难干的产品烘不干的现象。4、由于自动化的大型成形机脱模下来的形状各异的半成品在烘干机的输送带上的排列空位较大，适成烘干线烘干有效面积的利用率较低，导致浪费能源。5、在大型自动生产线上安排生产，管理上也会出现一些麻烦。如各款纸模产品产量要求不一，停机调整模具的现象会经常出现，再如某一工位出现质量问题，也要整机停下来检查处理。这些情况都会影响整体的生产效率。三，小型自动生产线与半自动生产线之间的比较：自动线一般是一套制浆系统与一台成形机及一条烘干线相配套，中间转序是自动的。半自动线往往是一套制浆系统与多台成形机及一条烘干线相配套而且成形后要用人工转序至烘干线。江阴汇工科技有限公司为您提供 纸浆模塑机械，有需要可以联系我司哦！温州纸浆模塑机械自动化

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    进液管下端与破碎机构相连接，进液管与破碎机构的连接处安装有密封垫，具体工作时，进液管与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式对纸屑进行破碎，密封垫可以保证连接的密封性。推荐的，所述的研磨辊外侧设置橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有破碎齿，橡胶套能够防止研磨辊与转动筒之间的摩擦，破碎齿能够进一步的对纸屑进行破碎，利于浆液后续使用。推荐的，所述的滑动架为环形结构，滑动架下端均匀设置有与波浪纹架配合的滚珠。推荐的，所述的固定筒外侧均匀设置有刮刀，刮刀为弧形结构，刮刀外侧与转动筒紧贴，刮刀可以进一步的对大颗粒的纸屑进行破碎，保证废纸浆液能够完全符合要求。(三)有益效果1.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其破碎机构能够有效的对废纸进行机械破碎，破碎效果好，而且破碎机构能够通过高压水射流的方式对废纸进行二次破碎，保证废纸能够完全破碎，同时高压水射流能够对堵塞的通孔进行疏通，防止废纸堵塞通孔影响纸浆的加工效率。2.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其滑动机构内的波浪纹架在转动时能够带动固定筒上下运动，进而能够实现对聚集在固定筒内侧的废纸进行翻转的功能，保证破碎机构能够有效的对废纸进行破碎。常州纸浆模塑机械产品