镀锌铝镁的优势与用途有哪些，1.具有更好的耐蚀性，一定范围内比镀锌板提高几倍到十几倍2.具有低的摩擦系数，稳定的摩擦特性，对冲压非常有利，可以减少镀层磨损量，从而降低零件的拉毛缺线。3.具有良好的焊接性能，由于镁的添加可以减少激光焊接过程中焊缝附近的飞溅，提高焊接性能。生产规格：0.4~2.0x1000~1600镀层厚度：60~450g/㎡（双面）表面处理：钝化，耐指纹，涂油品种包括：低碳钢：DC51D+ZMDC52D+ZMDC53D+ZM结构钢：S250GD+ZM~S550GD+ZM低合金高强钢：HC260LAD+ZM~HC340LAD+ZM锌铝镁合金作为一种新型高性能金属材料，近年来在建筑、汽车、家电、光伏等领域展现出广阔的应用前景。酒钢镀锌铝镁价格表

镀锌铝镁和铝镁锌的区别：用途不同锌铝镁合金主要用于制造度、耐腐蚀的航空航天和汽车零部件，以及高速列车和轮船的结构件等。相较其它类型合金，锌铝镁合金能够更好地满足这些应用场景的度、高耐腐蚀和耐磨损等要求。而铝镁锌合金主要用于压铸件的生产，如电子产品、家用器具、汽车部件、建筑材料等。锌铝镁,是-种综合性能非常的合金金属，制造成本只比铝锌镀层略高,但它的耐腐蚀性能,远高于纯锌和铝锌合金,同时对钢板切口的保护，性能非常好。镀锌铝镁量大从优锌铝镁产品凭借其独特的性能和应用特点，在国内外市场上展现出广阔的应用前景和发展潜力。

镀锌铝镁镀层钢板按欧标EN10346-2015的定义，锌铝镁镀层是一种主要成分是锌，此外铝和镁的含量在（其中镁含量不低于）的三元合金镀层。与热镀锌、镀锌铝、锌铁合金等传统镀层相比，锌铝镁镀层具有更优异的耐腐蚀性能。1、由于锌铝镁合金镀层比较薄、致密，不易发生镀层剥落；2、腐蚀产物会流动包裹切口，所以对切口和缺陷处保护性能更好；3、在一些苛刻的腐蚀环境下（如畜牧业、沿海地区等）也具有良好的耐蚀性；4、可取代部分要求不高的不锈钢，或加工后再镀锌等应用场景，可以简化用户的加工工序.

4其它元素的作用由于锌铝镁的成分很复杂，工艺性能也变得非常复杂，为了采用以锌、铝、镁为主的成分生产出合格的产品，可以通过增加少量的其它元素，改善热镀工艺性能和使用性能，号称是锌铝镁镀层成分的第四元。比如：防止镁的氧化黑变，是锌铝镁合金产品的一个难题，有的公司采用了在合金内添加合金元素的办法抑制镁的氧化，例如POSCO**采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的镓和0.005%～0.1%的铟；首钢是采用在合金中加入0.01%～0.1%的钙、钡或0.01%～0.4%的锂来解决这一问题；可以通过加入钛和硼来细化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11组织的产生；通过加入稀土，可以增加组织的均匀性从而抑制晶间腐蚀，进一步提高耐腐蚀性能。镀锌铝镁光伏水槽走道踏板！

镀铝锌镁镀层具有抗腐蚀性能，合金镀层中的各金属元素协同工作，降低了镀面钢品的表面镀层消耗速度，同时，镀面钢品切口断面的抗腐蚀性能也得到提升。在大部分情况下，性能优于同等镀层量的镀铝锌钢板，也优于镀锌钢板。镀铝锌镁钢板在一般环境下的使用寿命超过30年。镀铝锌镁耐腐蚀性原理采用技术的镀铝锌镁钢板，合金镀层中的锌提供保护，铝提供钝化保护，镁元素的加入合金镀层，协同锌和铝，降低了镀层的消耗速度，在切口和断面形成了一道隔绝性的保护层；在镀层内部提供屏障式保护，提升了镀面钢品的抗腐蚀性能。锌铝镁镀层板在畜牧设备及城市地下综合管廊等新兴领域也展现出广阔的应用前景。安徽镀锌铝镁咨询问价

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2、镀锌铝镁主要成份为3%Mg-11%Al-Zn，具有强大的耐氯（食盐/汗迹/海水/海风/土壤）和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保证20-30年不出红锈。三、镀锌铝镁产品特性1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。2、切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。3、由于超级耐蚀能力达到普通热镀锌板的10-20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的服役寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。酒钢镀锌铝镁价格表