目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大?；槠苄栽讲?碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快?？梢源踊谌〕鲆徊糠秩芤悍旁谌萜髦?慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内?；菏醇?为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%～0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。滨州50%溴化锂溶液报价表

    将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。济宁50%溴化锂溶液多少钱山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

    Br-周围的水分子这样排布：水分子的其中1个氢原子朝向Br-.（a）中，近界面处与液相处的Li+-O径向分布函数的第1峰位相同，说明界面的出现并没有影响Li+周围水分子的排列；后者的值比前者略高，这是因为近界面处的水分子数目比液相处少.界面处与液相处的Li+-H、Br--O、Br--H径向分布函数也出现了相同的情况，再次说明，界面的出现不影响离子周围水分子的结构.计算离子周围水分子取向角的分布函数［10］以进一步研究离子周围水分子的取向.取向角是这样定义的：从氧指向离子的向量与水分子偶极向量的夹角.取向角分布函数定义为取向角分布的概率.将与离子的距离小于该离子与氧原子之间径向分布函数的第1峰位的水分子取为离子周围的水分子.图3表示的是，体系4近界面处以及液相处，离子周围水分子的取向分布函数.发现：无论近界面处还是液相处的Li+周围的水分子取向分布函数在°出现极大值，说明对于Li+，水分子是以氧靠近离子，氢原子的取向使得水分子的偶极方向指向O-Li+连线所成向量的反向.（b）表明：无论近界面处还是液相处的Br-周围的水分子的取向分布函数在°（约为水分子HOH键角的一半）出现极大值，说明对于Br-，意味着水分子的某一氢原子靠近Br-。

    影响理想循环制冷量与能耗比值的基本热力性质。影响系统部件与整个系统结构、尺寸、质量以及运行经济性的物理和热力性质（压缩机、热交换器、管路以及制冷装置的流程布置）。利用辅助设备提供COP和运行经济性的基本热力性质（过冷，内部热交换）。需要采用辅助设备以克服对运行经济性产生不利影响的基本热力学和物理性质（油分离、去湿等）。制冷剂的热力性质对循环经济性的影响可用实际循环的制冷系数ε与相对温度范围(T1，T2)内的逆卡诺循环的制冷系数εr,c。的比值β=ε／εr,c。来表示。β为热力完善度。下面来说明其影响。实际循环及其经济性与理论循环是不同的，这是由于(1)制冷系统运行时，制冷剂的流动阻力及其与周围环境的热交换，致使各个过程开始至终了时的实际压力和温度不同于理论循环，实际压缩过程变成多变压缩过程；为了提高循环的经济性而引入系统中的部件，它们所产生的局部影响中**重要的是过冷器的排热，排至周围环境（通常的过冷器）在这种情况下，液态制冷剂过冷后，减少了节流后的湿蒸汽的干度，循环的单位制冷量增大，因此，对提高循环的性能指标总是有利的。但采用液体过冷要设过冷器，使用深井水，增加投资。山东飞龙制冷设备有限公司产品**国内。

    机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出，结晶取决于溶液的浓度和温度，温度越低，溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下，温度低于某一数值时，或者温度一定，浓度高于某一数值时，就要引起结晶。机组运行期间，**易结晶部位，是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高，而温度又较低，且通路窄小，当温度低于该部位溶液的结晶温度时，结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶，机组都设有自动熔晶装置，通常设在发生器浓溶液出口端，称为熔晶管?；橐坏┏鱿纸峋?，由于浓溶液出口被堵塞，发生器的液位越来越高，当液位高到熔晶管位置时，溶液就绕过低温热交换器，直接从熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时，低压发生器液位高，吸收器液位较低，机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因；热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大，使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大，导致流向热交换器的浓溶液浓度升高，溶液经热交换器降温后。山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！山东制冷机组用溴化锂溶液供应

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    压力的变化以及溶液循环量等方面加强检查,并及时调整,以确保机组运行性能比较好化以及能耗比较低化。冷水的调节。冷水出口温度对制冷量有一定影响。当机组运行时,其他外界条件和内部条件不变时,在一定范围内,冷冻水出口温度每升高1℃,制冷量约提高4%～7%。即当机组在相对较高的冷水出口温度下运转时,制取同样冷量所耗的蒸汽与冷却水量相对降低。因此,在满足用户要求和机组其他参数许可的情况下,机组应尽量在较高的冷水出口温度下运转,以便提高机组运行时的经济性。但是,当冷水出口温度过度升高会使蒸发器液囊冷剂水液位下降,造成冷剂水泵吸空,同时制冷量的上升也趋于平缓。冷却水的调节。冷却水进口温度是通过开停冷却塔风机来调节的,因而冷却塔的冷却能力又和周围空气的干湿球温度有关,故冷却水温度随季节而变化。若其他条件不变,冷却水进口温度变化时,制冷量随之也发生变化。当其他外界条件,内部条件不变时,在一定范围内,冷却水进口温度每升高1℃,制冷量约下降5%～7%,同时,虽然蒸汽总耗量下降,但因机组的质量分数差减小,热力系数也下降,单位耗汽量上升。但是,冷却水进口温度过低,将引起稀溶液温度过低与浓溶液质量分数过高,两者均增加了浓溶液产生结晶的危险。滨州50%溴化锂溶液报价表

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