一、冷却水低温时的运行管理：溴化锂吸收式机组的冷却水进口管理，名义工况为32℃。但实际使用中，机组运行不是在名义工况，特别是在夏初和深秋，冷却水温度低于设计值，同时，白天和夜晚又有很大差别。如果冷却塔风机停止，由于机组冷却负荷大，冷却水温度会不断升高。若起动冷却塔风机，由于外界气温低，水易蒸发，冷却水温度又会逐步下降，用于工艺流程或特种空调常年使用的机组，运转时间更长，冷却水的变化幅度更大，这就提出了冷却水低温时如何管理吸收式机组的问题。当冷却水进口温度降低时，吸收器稀溶液温度就降低。从溴化锂溶液特性曲线可知，稀溶液的质量分数也降低。同时，由于通过冷凝器的冷却水温度降低，冷凝温度就降低，冷凝压力也降低，因而浓溶液与稀溶液的质量分数差增大，机组制冷量增大，同时，机组能量消耗率降低，热效率提高。如上所述，在冷却水进口温度低的情况下，机组性能提高、热力系数提高、节约能源，因而应提倡机组在低冷却水温度下运转。但冷却水温度不易过低，机组在过低冷却水温度运转时，应注意排除下列可能出现的故障。山东飞龙制冷设备有限公司过硬的产品质量、优质的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。济宁松下溴化锂机组改造

    现在正值9月，也快到10月份了，溴化锂机组的使用相继告一段落了，而我们文章关于溴化锂制冷机节能运行内容来了，为了使大家的溴化锂机组能节能地运行，我们在大家还没开始用的情况下协助这边关于“溴化锂机组节能运行措施”，希望能给大家在溴化锂机组节能的事业上提供点帮助。溴化锂机组运行不仅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高经济性,因而应进行节能运行十分有必要。从飞龙多年来溴化锂机组运行经验来看，溴化锂机组措施主要从两点做起，一是制冷循环的改进，二是热损耗的减少。溴化锂机组制冷循环的改进溴化锂机组制冷循环的改进，循环的改进提高主要从以下如下方面着手。循环内部热量的充分利用。如蒸汽凝水的热量、燃烧排气的热量,以及机组中的冷凝热与吸收热等。提高次能源的利用率,提高机组的性能系数COP值2)提高浓、稀溶液的质量分数差(即放气范围)。质量分数差的提高,用于发生冷剂蒸汽的有效能量增加,而用于加热溶液至沸腾的无效能量不变,则单位加热量产生的冷剂蒸汽量增加,机组的性能系数COP提高。有实践得出,减少溶液循环倍率,减少溶液循环量,可增大热力系数,即减少蒸汽消耗率。但是,送入发生器的稀溶液量也不能过小,若溶液循环量过小。枣庄荏原溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！

溴化锂溶液的再生：溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理。再生必须由双良技术服务公司来承担，再生时应向机组充氮气至正压，将溶液压出机组后，使用沉淀法或过滤法来处理，也可采用边使用边过滤的方式进行。机组—贮液罐的溶液转移：机组检修时，如溶液需放出机组，应遵循下列原则：一是进入溶液的容器必须保持高度真空；二是在溶液转移过程中用气压产生压差时，应优先在真空条件下充氮气，如不得已进入空气，须在溶液转移完毕后立即抽真空。溶液进入机组：1)用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)由气体进口阀向贮液罐中充注0.02~0.04MPa压力的氮气。3)打开贮液罐上的溶液进出口阀及机组上的加液阀，溶液自动流入机组。溶液转移步骤与 灌注溶液步骤相同。4)溶液罐注完毕，立即启动真空泵抽气。2、机组溶液进入贮液罐1)如图7-3所示，用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)打开机组加液阀和贮液罐上的溶液进出口阀，关闭稀溶液调节阀，然后启动溶液泵，将溶液抽入贮液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵损坏无法启动，可往机内充入0.02~0.04MPa压力的氮气，将机内溶液压出。4)操作完毕，检漏合格后，立即启动真空泵抽真空。

可采取以下措施：1、蒸汽调节口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。2、减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节制冷量，不致引起蒸汽压力过份下降，以保持凝水排泄性能。3、减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷时凝水排出压力较低，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组可作间歇运行。对于蒸汽及热水型机组，间歇运行相对来说比较可靠。?；?，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

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