较长用的集中润滑系统主要有Farval双线润滑系统和Lincoln单线润滑系统，二者主要的区别也就在于输出终端——分配阀。2Farval双线润滑系统2.1概述预先设置好时间间隔的PLC通过触动润滑板上的电磁阀启动润滑系统，电磁阀打开，润滑泵开始工作。润滑泵通过计量阀把润滑脂排放到润滑点。当所有测量阀的压力达到一定程度时，换向器换向，松开限位开关，关闭电磁阀停止润滑Farval双线路计量阀由一到四个单个单阀组成，每个单阀有一个或两个排放口。如图1所示，DM型计量阀只有一个排放口，而DD型计量阀出厂时是具有两个排放口的，但是它也可以通过在其中一个排放口安装**油堵改称为单排放口计量阀。润滑系统借助于发动机油的粘性，使发动机油附着于运动零部件表层，提高零部件的密封效果，缩短漏气。陕西双线润滑系统润滑泵

单线自动润滑系统的原理如图1所示。润滑脂按顺序1储存在润滑脂泵的油箱中。泵芯由泵的电机驱动泵出润滑脂，润滑脂通过主管道依次进入4、5、6号单线注油器。通过设计单线注油器的排量，将润滑脂按照规定的排量注入轴承润滑点。其中，顺序3安全阀用作保护泵的装置。当主油管的压力大于泵的比较大轴承压力(400巴)时，安全阀打开，系统减压，以保护泵不受损坏。顺序15集油瓶安装在轴承出油口，收集废油。当风机主控控制泵上电时，泵开始工作，完成一次充油过程。当系统压力达到设定值时，系统开始卸压。卸压完成后，系统向泵控制器或风机主控器反馈润滑完成信号。河北发动机润滑系统计量阀润滑系统是机械设备中不可或缺的一部分，它能够有效地减少机械零件之间的摩擦和磨损。

DM计量阀的工作原理因为DM计量阀没有上排口，所以它和单排口DD计量阀没有其他区别，所以它的工作原理和单排口DD计量阀是一致的。注油器由压力操作，由弹簧复位。注油器按出油口数量可分为SL-1、SL-11和SL-32。其中，前两种有两个出油口，可以通过连接器连接多个加油器来增加容量，从而达到增加排放的效果，而后一种只有一个出油口。常用的有SL-1和SL-11。这里对这两种加油器进行详细分析。注油器工作原理:如图3所示，开始润滑时，油压迫使滑阀向上移动，打开旁路，润滑油进入计量室。滑阀在压力下向下移动，迫使油室内的润滑油通过出口排到润滑点。由于油室中弹簧的作用，滑阀向下移动，阻塞润滑油的通道，使其不能再进入计量池，注油器将保持这个位置，直到所有注油器完成其***半周期。

林肯润滑系统的管道压力不能超过3000PSI(207BAR)，而法瓦尔润滑系统的工作压力可以高达5800PSI(400BAR)，远远超过林肯，所以法瓦尔润滑系统可以长距离输送润滑油，而林肯润滑系统只适合短距离润滑。无论是单管路润滑系统还是双管路润滑系统，目的只有一个，就是让设备保持良好的工作状态。这两种润滑系统各有优缺点。根据不同的工作环境，我们确实有必要为工作强度选择合适的润滑系统。同时，加强润滑系统的维护，使其更好地为设备服务，为我们服务，也是我们在工作中积极探索的一个方向。要保证润滑质量，应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应。

DM型计量阀工作原理。由于DM型计量阀没有上部排放口，与单出口DD型计量阀的上部排出口是被油堵堵塞没有其他差别，所以其工作原理与单排放口的DD型计量阀一致。注油器是通过压力运行，弹簧复位的，根据出油口数量注油器可分SL-1、SL-11和SL-32。其中，前两种有两个出油口，通过连接器可以把多个注油器连接起来增大容量进而达到加大排放量的效果，后一种只有一个出油口。SL-1、SL-11较常用，这里针对这两种注油器进行具体分析一下。注油器的工作原理：如图3所示，当润滑开始后，油压迫使滑动阀（SLIDEVALVE）向上移动，打开旁路，润滑油进入计量池（MEASURINGCHAMBER）中。活塞（SLIDEVALVE）受压下移，迫使油腔内的润滑油通过出口排出至润滑点。由于受油腔内弹簧的作用，滑动阀下移，阻断润滑油的通道使其不能再进入计量池中，注油器会保持这个位置直到所有注油器完成***个半周期。润滑系统中的泵和管道需要定期检查和维护，以保证其正常运行和流量。海南诺法润滑系统流量计

林肯润滑系统只要出现堵塞，就能通过各种指示灯发出警报。陕西双线润滑系统润滑泵

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