以上两种方法对生产阻燃纤维的工艺和设备条件都有非常高的要求，实现大规模生产有一定难度。二、纤维后处理法即对已合成的纤维进行化学处理，如在阻燃剂与纤维之间建立化学或配位键交联；对纤维热处理，使纤维的含炭量提高，从而使纤维热稳定性增大，在受热时可阻止纤维碳链的断裂，从而使纤维的阻燃性提高。但这种方法在生产阻燃纤维时也有很大限制，只能生产少数特殊的纤维品种，如聚丙烯腈、酚醛纤维氧化制备碳纤维。三、浸轧焙烘法这种方法为纺织品后整理中**常见的一种方法。一般的反应型的阻燃整理剂都会使用此种方法，主要的工艺步骤为：预先配置好阻燃整理液，将织物在次整理液中浸轧，是整理液浸透在织物上，再经过预烘和焙烘工艺，使阻燃剂在织物上沉积、交联。这种阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交联剂，才可使织物获得较好的阻燃耐久性。此方法操作简单工艺流程及设备常见，适合大规模生产，工业化易于实现。缺点是阻燃剂利用率不高，容易造成污染和浪费。四、涂层法将阻燃剂与粘合剂等助剂混合，然后将其均匀的涂在织物表面，再经过预烘和焙烘工艺，使阻燃剂粘合在织物上。这类方法一般应用于一些比较厚重的织物。 纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。长宁区正规纺织品信息推荐

    四、涂层法将阻燃剂与粘合剂等助剂混合，然后将其均匀的涂在织物表面，再经过预烘和焙烘工艺，使阻燃剂粘合在织物上。这类方法一般应用于一些比较厚重的织物，因为这类织物通过浸轧的方法难以使整理液在织物上均匀渗透分布。这种方法操作也相对简单，阻燃剂的选择范围广。但是这种方法的缺陷在于经过整理的织物透气性和手感都很差。五、微胶囊法先用特殊工艺经阻燃剂包裹于微胶囊中，然后将这种微胶囊与反应性树脂配成整理液，织物经过浸轧整理液，烘干和焙烘等工艺，使微胶囊中的阻燃剂在织物上稳定的沉积下来，使织物获得阻燃性能。这种方法适合一些阻燃剂分子较小，且阻燃剂分子与织物间反应性较小甚至没有反应性的阻燃剂，经过这种整理也可获得耐久的阻燃效果。浸轧焙烘法、涂层法和微胶囊法这三种方法对织物和阻燃剂的选择性较小，工艺流程相对较短也较简单，设备要求低，阻燃效果也会因为工艺和设备的不同而有所差别。纺织品阻燃的加工方法经过阻燃加工的纺织品具有一定的阻燃性能，经过处理后，纺织品不易被火源点燃，火焰蔓延减缓，移走火源之后，纺织品一般不会继续燃烧，即续燃时间和阴燃时间被**缩短，纺织品的燃烧性能**降低。按照阻燃剂被引入纺织品中的方式。 徐汇区纺织品诚信经营随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束。

纺织品一般不会继续燃烧，即续燃时间和阴燃时间被**缩短，纺织品的燃烧性能**降低。 按照阻燃剂被引入纺织品中的方式，可以将生产阻燃纺织品方法分为几类，如下所示: 一、生产阻燃纤维 生产阻燃纤维的方法可分为两类： 一为在合成纤维的过程中，将阻燃剂添加到纺丝原液中，然后经过纺丝、织造工艺，获得阻燃纺织品，这种方法获得的纺织品具有优异的阻燃耐久性，但是考虑到阻燃剂与纺丝原液相容性的问题，阻燃剂的选择会受到很大限制； 二为对纤维进行化学改性，将阻燃化合物作为共聚单体引入到化学纤维大分子链上，制成阻燃纤维。这种方法获得的阻燃纺织品也可获得优异的阻燃耐久性，但是对阻燃剂的要求也较高，且经过改性的纤维，其化学和物理性能都会发生改变，即对合成纤维本身的性能产生影响。以上两种方法对生产阻燃纤维的工艺和设备条件都有非常高的要求，实现大规模生产有一定难度。 

    一般的反应型的阻燃整理剂都会使用此种方法，主要的工艺步骤为：预先配置好阻燃整理液，将织物在次整理液中浸轧，是整理液浸透在织物上，再经过预烘和焙烘工艺，使阻燃剂在织物上沉积、交联。这种阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交联剂，才可使织物获得较好的阻燃耐久性。此方法操作简单工艺流程及设备常见，适合大规模生产，工业化易于实现。缺点是阻燃剂利用率不高，容易造成污染和浪费。四、涂层法将阻燃剂与粘合剂等助剂混合，然后将其均匀的涂在织物表面，再经过预烘和焙烘工艺，使阻燃剂粘合在织物上。这类方法一般应用于一些比较厚重的织物，因为这类织物通过浸轧的方法难以使整理液在织物上均匀渗透分布。这种方法操作也相对简单，阻燃剂的选择范围广。但是这种方法的缺陷在于经过整理的织物透气性和手感都很差。五、微胶囊法先用特殊工艺经阻燃剂包裹于微胶囊中，然后将这种微胶囊与反应性树脂配成整理液，织物经过浸轧整理液，烘干和焙烘等工艺，使微胶囊中的阻燃剂在织物上稳定的沉积下来，使织物获得阻燃性能。这种方法适合一些阻燃剂分子较小，且阻燃剂分子与织物间反应性较小甚至没有反应性的阻燃剂。竞争优势十分明显，具备世界上**完整的产业链，比较高的加工配套水平。

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