在连续生产或者大规模生产时,需配备两个以上有搅拌装置的沥青储罐。如果没有搅拌装置的沥青储罐,应至少准备两个空的沥青储罐,先将温拌剂随沥青加入其中一个沥青罐后,通过泵送装置将该罐中沥青全部导入另一个储罐中,依次往复至少3次以上循环以保证温拌剂与沥青充分混合。温拌沥青制备完成以后,应尽快使用,如遇工程进度延迟,天气条件影响等情况无法及时用完时,应降低沥青储存温度至130°以下,生产前再升高生产所需温度。以上就是温拌剂的使用方法了,温拌剂除了可以使用于高速公路,还可以用于重载道路或机场跑道等。温拌剂加入沥青中后,由于水分的引入,立即产生大量泡沫,继续恒温搅拌10min后,泡沫消失。成都沥青温拌剂质量
传统的沥青路面施工方法为热拌沥青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt),在拌合、运输与施工的过程中会排放一些可见或者不可见的污染物,引起温室效应等环境问题,对人身健康造成危害。为了降低能耗和减少废气排放量,人们开始研制节能环保的温拌沥青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前,制备温拌沥青混合料采用的温拌技术主要分为以下三种:有机降粘型温拌技术,使用有机降粘剂降低热沥青拌合时的粘度,有机降粘剂以蜡或酯类为主。这种温拌技术不需对原有拌合系统进行改造,设备成本较低;发泡沥青降粘温拌技术,通过水或有机发泡剂发泡沥青来降低沥青的粘度。这种温拌技术需要增加沥青泡沫生成系统,投资较大的;乳化分散沥青降粘技术,与前两种不同,通过乳化技术降低沥青粘度。这种温拌技术需要对设备进行改造,设置温拌添加剂使用管线。兰州沥青温拌剂批发价格温拌剂适用范围:初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工;
近年来,由于我国越来越重视创建绿色节能型道路,因此有很多的新型环保节能材料被运用到道路工程建设中;而沥青温拌剂就是其中的一种,不但可以将沥青加热温度江都20~30℃,还能减少粉尘和废气的排放;那么在工程中温拌剂该如何使用呢?在拌合站添加前,至少要提前准备好一个空的沥青罐,以单独储存所需的温拌沥青。新沥青导入储罐的同时,将温拌剂按比例一次性直投入拌缸中,推荐添加量为沥青量的1~2%;泵送至温拌沥青储存罐。温拌剂加入后,需低速拌和使温拌剂与沥青混合均匀,拌和时间与相同类型的沥青混合料时间相同,其拌和温度应当比相同类型的沥青混合料拌和温度低20-30℃,温度不宜过高,防止混合料温度过高而造成的泛油。
在施工中,温拌剂加入沥青混合料中实质上是与沥青相互作用,进而对混合料性能产生影响,因此温拌剂的性能对温拌沥青混合料的性能十分重要;而相比于热拌沥青混合料,温拌沥青混合料的拌和与压实温度较低,能源消耗和废气排放相对较少;那么在沥青中温拌剂的掺量对其有什么影响呢?1、随着温拌剂掺量的增大,沥青的软化点大幅提高,沥青高温性指标得到明显改善,当掺量由0增大至5%时,沥青软化点提高%。2、当温拌剂掺量相同时,温度越高,沥青针人度越大;在同一试验温度下,随着温拌剂掺量的增大,沥青针入度逐渐降低,温度越高,降低幅度越明显;沥青温拌剂混合料的施工控制要点;摊铺:铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。
温拌沥青混凝土如何拌制?目前温拌沥青混合料的施工方法有两种:其一是在沥青混合料中添加温拌剂;其二是在沥青中添加温拌剂。第一种方法,由于是在沥青混合料的拌制过程中添加温拌剂,降低了沥青混合料的粘滞性,提高了可施工性能。这种方式在添加温拌剂前,沥青混合料的粘性没有发生变化,所以,在拌合前沥青、集料的加热温度还是和非温拌沥青混合料一致,不过在混合料拌合时加入温拌剂后,整体的粘性会降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在较低的温度下摊铺、压实。第二种方法,是在沥青中加入温拌剂,直接降低了沥青在100℃以上粘性,使沥青与石料易于在较低温度下拌合,这样可以直接降低沥青和集料的加热温度、沥青混合料摊铺、压实温度施工温度。从以上分析,第二种方法比较合理,质量也比较易控。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离等待时间进行灵活调整。阿坝沥青温拌剂哪家好
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在拌合过程中,由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。生产中应根据拌合设备的不同,结合实际操作经验进行温度控制调整,但必须以满足沥青混合料的出料温度为准;低温环境下温拌拌合温度控制在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时,可适当提高温拌混合料的出料温度,达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度,以获得更长的摊铺、碾压温度区间,便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整,无实际工程应用经验时应向温拌技术工程师咨询确定相关环节的控制温度。成都沥青温拌剂质量