沥青温拌剂混合料有哪些优点？沥青温拌剂混合料在高速公路的施工中是重要材料之一，当沥青混合料拌和时加入沥青温拌剂制成的混合料，完全可以达到热拌沥青混合料的性能，但由于沥青温拌剂混合料较低的拌和及压实温度，因此其比热拌沥青混合料有很多优点。1、降低拌和成本，由于拌和温度下降10～60℃，石料加热温度、沥青保温温度下降。燃油成本下降20%～50%，拌和和裹覆难度下降，拌和能耗和机械损耗也相应下降。2、减少有害气体以及粉尘的排放量，降低环境污染、改善工人工作环境质量，单位混合料成品的燃油消耗减少，本身就会显着降低拌和过程当中的有害气体和温室气体的排放；由于拌和温度的下降，沥青混合料在拌和到现场压实的整个过程中产生沥青烟雾粉尘污染均会明显减少。

在筑路工程中，沥青温拌剂是常用的材料之一，它不但能提高沥青混合料的高温性能，还能明显降低沥青的布氏粘度计，进而沥青混合料的拌和、摊铺、压实温度，使沥青混合料能在初春和秋冬季低温情况下施工，那么在使用沥青温拌剂时一般有几种工艺呢？第一种：“湿法”工艺：制备成温拌沥青用以拌和温拌沥青推荐优先采用“湿法”工艺进行改性，即将沥青温拌剂先加入沥青灌中制成温拌改性沥青，形成均匀的稳定体系后随时备用。因为沥青温拌剂为粉末状颗粒，与沥青相容性好，投入沥青中经低速搅拌约30min后即能够迅速溶融分散，而且制备工艺简单，操作方便。

在温拌沥青混合料中，温拌技术是基于界面化学理论基础的技术，关键是在不损伤HMA路用性能的前提下降低沥青在较低温度下的拌合粘度；而其中使用的温拌剂是一种表面活性剂，能够起到提高沥青混合料的抗车辙及抗水损害的作用；那么在施工中，温拌剂沥青混合料的温度该如何控制呢？第一种：在正常环境下在施工气温≥10℃时，或者长隧道沥青路面铺装时，温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料很大降低，因此在拌合过程中，由于矿粉、温拌剂均为常温添加，会带走相当一部分热料，因此设定的集料加热温度应比出料温度高5～10℃。

物理性质名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3～5%喷淋加入混合料包装和储存1）包装：50kg或200kg塑料桶包装2）贮存：无污染，不易燃，按一般化学品贮存和运输；APTL是基于界面化学理论基础的温拌技术，APTL型温拌剂是一种表面活性剂，它的分子由亲油基和亲水基组成，在水溶液中亲油基因极性相近而聚集，亲水基向水中发散，从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液。混合料拌和过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下，大量表面活性剂胶团与热沥青接触，胶团水分子迅速蒸发散失，使亲油基与沥青接触；而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合，从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜；通过结构水膜的润滑作用，不仅增加了混合料的拌和工作性，还在一定程度上防止沥青胶浆结团。温拌剂的添加使用方式简单，无需对生产装置进行改建。

简单来说沥青温拌剂是一种新型表面活性剂类沥青添加剂，由多种沥青改性剂、化工产品及辅助材料加工而成；形似白色粉末，无污染、无味、无污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根据实验证明，添加沥青温拌剂后的沥青混合料施工时粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保证；提高沥青混合料质量：沥青温拌剂添加在混合料中能够显着降低其的高温粘度，使混合料拌和更加容易，并且均匀不离析，从而提高了沥青混合料的质量；降低能源消耗：温拌剂用于橡胶沥青混合料施工，可以基本消除减少施工现场烟雾气味，降低能耗；根据有关统计表明，当沥青混合料拌和温度降低30℃以上时，燃料消耗能够降低30%左右。温拌剂的优势：较低的拌和温度有利于减少施工过程中沥青的老化，适合于夜间施工和冬季施工；湖南沥青温拌剂产地

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传统的沥青路面施工方法为热拌沥青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt)，在拌合、运输与施工的过程中会排放一些可见或者不可见的污染物，引起温室效应等环境问题，对人身健康造成危害。为了降低能耗和减少废气排放量，人们开始研制节能环保的温拌沥青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前，制备温拌沥青混合料采用的温拌技术主要分为以下三种：有机降粘型温拌技术，使用有机降粘剂降低热沥青拌合时的粘度，有机降粘剂以蜡或酯类为主。这种温拌技术不需对原有拌合系统进行改造，设备成本较低；发泡沥青降粘温拌技术，通过水或有机发泡剂发泡沥青来降低沥青的粘度。这种温拌技术需要增加沥青泡沫生成系统，投资较大的；乳化分散沥青降粘技术，与前两种不同，通过乳化技术降低沥青粘度。这种温拌技术需要对设备进行改造，设置温拌添加剂使用管线。拉萨沥青温拌剂质量保证