温拌沥青混合料的碾压:轮胎压路机对温拌沥青混合料有较好的碾压效果,振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,即紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。建议采用胶轮压路机复压,钢轮压路机然后收光碾压。初压应在紧跟摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。通常宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高路段则由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度、路拱,有严重缺点时进行修整乃至返工。温拌剂的优势:延长施工季节,可在0℃以上的低温环境下施工;德阳沥青温拌剂批发价格
延长施工季节,增加沥青路面施工的灵活性、便利性。由于料温与环境温度的差异缩小,沥青温拌剂混合料的储运过程中降温速率下降,允许储存时间和运输时间均显着延长。温拌沥青混合料卸车时料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象也显着减少。以上就是沥青温拌剂混合料的优点介绍了,沥青温拌剂混合料出厂时不得超过比较高温度,同时出厂前,须派专业人员目测并逐车检测温度,合格后填写发料单才能出厂,发现发白料或温度质量不合要求者,按废料处理。陕西沥青温拌剂产地温拌剂加入沥青中后,由于水分的引入,立即产生大量泡沫,继续恒温搅拌10min后,泡沫消失。
第二种:“干法”工艺:将沥青温拌剂直接投放到拌和站在不具备“湿法”条件时,也可以采用干投的方法使用沥青温拌剂:即在普通沥青混合料拌和过程中直接添加沥青温拌剂混合料,将沥青温拌改性过程和混合料拌和生产融为一道工序。在“干法”工艺中,沥青温拌剂掺量一般按照混合料质量的。以上就是沥青温拌剂在混合料中的两种使用工艺了,沥青温拌剂添加混合料后,要低速拌和,拌和时间与相同类型的沥青混合料时间相同,其拌和温度应当比相同类型的沥青混合料拌和温度低20-30℃,温度不宜过高,否则会因混合料温度过高而造成泛油。
泡沫沥青温拌技术是怎么回事?近年来,沥青混合料温拌技术,因具有节能减排、绿色环保等优点,受到国内外公路界的大面积关注。目前国内外制备温拌沥青混合料,通常采用四种不同的方式实现,分别为:沥青—矿物法(Aspha-Min)、乳化沥青温拌法(Evotherm温拌剂)、有机添加剂法(Sasobit)、泡沫沥青温拌法。在国内,采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法,即在沥青混合料拌和时添加Evotherm温拌剂或者Sasobit温拌剂来实现温拌,但是温拌剂的添加提高了沥青混合料的生产成本,对沥青的性能有不同程度的影响。而我们提倡采用泡沫沥青温拌法,是在正常热拌沥青混合料生产过程中,在高温沥青中添加一定比例的水,使沥青急剧汽化,体积迅速膨胀,生成泡沫沥青,沥青是以泡沫沥青的形式喷入拌缸与集料拌和成沥青混合料。泡沫沥青比沥青粘度低,但和易性增加,可以在较低的温度下充分裹覆集料,降低沥青混合料的拌和温度,实现泡沫沥青温拌混合料生产。温拌沥青混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通!
在温拌沥青混合料中,温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,关键是在不损伤HMA路用性能的前提下降低沥青在较低温度下的拌合粘度;而其中使用的温拌剂是一种表面活性剂,能够起到提高沥青混合料的抗车辙及抗水损害的作用;那么在施工中,温拌剂沥青混合料的温度该如何控制呢?第一种:在正常环境下在施工气温≥10℃时,或者长隧道沥青路面铺装时,温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料很大降低,因此在拌合过程中,由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。沥青温拌剂可以提高道路的抗滑性和抗剪切性。遂宁沥青温拌剂找哪家
温拌沥青混合料摊铺施工完毕后,其面层质量检查项目、检查方法、检查频率和质量要求同热拌沥青混合料一致。德阳沥青温拌剂批发价格
延缓沥青混合料的老化:根据有关统计表明:当沥青混合料生产温度高于100℃时,沥青每升高10℃,其老化速率将提高一倍。由于掺加温拌剂后沥青混合料生产温度大幅度降低,从而使得沥青混合料的老化速度得以延缓;保证沥青路面质量:添加了沥青温拌剂的沥青混合料由于施工温度的相应降低,延长了沥青混合料摊铺和碾压的时间,包括SMA、OGFC等难压实的混合料都能够被轻易压实,从而保证了成型路面的质量。以上就是沥青温拌剂的作用了,温拌剂的添加使用方式非常简单,无需对生产装置进行改建,所以在沥青注入集料的同时加入,与HHA相比,需延长15~30秒拌合时间。德阳沥青温拌剂批发价格