阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代替的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或控制火焰传插的添加剂。适应面大但对复合材料的性能有影响。绵阳沥青阻燃剂厂
相关科研工作者研究了使用氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑复合阻燃EPDM体系,制备耐辐射无卤阻燃绝缘EPDM电缆胶料的系统;有关氢氧化镁阻燃剂与其它阻燃剂的协效阻燃研究,还可参阅相关文献。氢氧化镁作为阻燃剂使用,具有不含卤、低发烟量、不腐蚀加工设备、不释放有害气体、具有比Al(OH)3更高的分解温度、有利于在要求较高加工温度的聚合物中使用等一系列优点,具有良好的应用前景。对氢氧化镁进行表面改性以及研究其与其它阻燃剂的协同效应,是解决其作为阻燃剂使用问题的关键。西藏沥青阻燃剂找哪家阻燃剂作用的六大阻燃效应 。
为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据相对优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
阻燃剂与阻燃母粒哪个阻燃效果更好?阻燃剂与阻燃母粒都具有很好的阻燃效果,但阻燃母粒的选择比阻燃剂更多,为什么呢?两者相比有什么阻燃母粒有哪些优势呢?下面我们一起去了解一下吧。1.阻燃效率高:阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的,与塑料混合后相互之间更加密实均匀;同时,阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用,分散效果更好,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力,从而提高了阻燃效率。2.功能多样化:阻燃母粒较主要的特点是阻燃母粒的功能化,随着科技的进步,设备和材料也在不断完善,阻燃母粒的功能化也越来越成熟和宽广,客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料简单均匀混合,就可一次成型为所需要的合格产品,很大节省了加工成本和加工时间,降低了能耗。哪里有卖沥青阻燃剂的公司?就找四川远达通途公路材料科技有限公司。
复合阻燃剂需要具备哪些性能?阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或控制火焰传插的添加剂。适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作不一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料的性能影响较小,且阻燃性持久。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能:阻燃效率高,能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性;具有良好的互容性,能与复合材料很好的相容且易分散;具有适宜的分解温度,即在复合材料的加工温度下不分解,但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果;无污染或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生0气体;与复合材料并用时,不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;耐久性好,能长期保留在复合材料的制品中,发挥其阻燃作用;来源大面积价格低廉。沥青阻燃剂哪家好,欢迎大家前来咨询四川远达通途公路材料科技有限公司。广安沥青阻燃剂厂
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吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的控制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地控制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。绵阳沥青阻燃剂厂
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