(4)对印刷公差的要求。由于印刷设备、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷,会造成条形码印刷时存在偏差,这种允许的偏差就称为印刷公差。在印刷中一定要严格控制,保证其在不影响识读效果的范围内。(5)控制边缘粗糙度。边缘粗糙度是指条形码边缘不平整度,表示元素纵向尺寸的不同。对边缘粗糙度的要求是,在所有可能的扫描轨迹上,元素宽度都能符合印刷公差的尺寸要求。(6)保证墨层厚度和着色牢度。条形码中,条和空的墨层厚度要控制在一定的范围内(<),否则会因条与空在不同扫描平面上,而影响条形码识读正确性。为保证有足够小的厚度,应选择均匀性和扩散性好的油墨,并注意印刷油墨与印刷承印物的匹配性能。条形码印刷承印物必须具有足够的着色牢度以使条形码经多次扫描阅读后,仍保持一定的对比度值,取得可靠的输入信号。承印物着色牢度的检测方法是用脱脂棉在条形码上用力摩擦5次后,再进行外观检查和用自动检测仪分别对条形码编码、符号尺寸误差和对比度值进行测定。对条形码印刷位置的要求,应以符合不变形且便于识读、便于制版印刷为准则。剂墨的溶剂残存量。 印刷改变世界,辰华包装美好生活!宜兴工业印刷包装工厂
实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题,印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深,而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好,三是压印胶辊质量(胶层颗粒密度不一致),导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
(1)先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨,如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
(2)在接到新活件时,及时和客户沟通,尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时,可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
(3)对于专色橘皮不匀现象,***颗适当降低油墨黏度,第二课适当降低压印胶辊的压力,第三尽量提高印刷速度。
(4)合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右,在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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包装印刷行业的上游主要是造纸、油墨及添加剂、设备制造业,下游衔接卷烟、电子、食品饮料、药品等行业。
包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用。按包装材料分类,包装行业可分为纸包装、金属包装、塑料包装、玻璃包装等细分子行业。
包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息。从产业链来看,包装印刷行业的上游主要是纸、塑料、油墨及添加剂等原材料和设备制造业,下游衔接卷烟、电子、食品饮料、药品等行业。
在包装印刷行业,存在着一级、二级、和三级厂的说法。以纸箱包装的生产过程为例,纸箱包装印刷要经过造纸、瓦楞纸板生产和印刷成箱的过程,具体来看,印刷成箱又可分为印前、印中、印后三道工序。一级厂是指有造纸生产线、瓦楞纸板生产线、印刷成箱的工厂;二级厂是指原纸外购,有瓦楞纸板生产线和印刷成箱的工厂;三级厂是只有印刷成箱,纸板外购的工厂。
目前市场上看到的条形码都是早期的一维条形码,随着超大规模集成电路技术的发展,针对一维条形码信息容量小的缺点和缩小条形码面积,提高抵抗污染的能力,又研究开发出二维条形码(简称2D码),使条形码的面积越来越小,条形码读取机的功能也大为提高,读取更加精密准确,增加了条形码的储存空间。此外,二维条形码中还可采用加密技术,使商品的防伪性能大幅提高。根据结构方面的不同,二维条形码可分成堆叠式和矩阵式两种。在印刷上,不仅可在白纸上印黑字,也可以彩色印刷,对印刷机器、印刷对象不拘,资料的读取可由线到面甚至可以旋转360°,并可采用故障订正功能,可使遭受污损或破损的条形码复原识别,误读率为6100万分之几,二维条形码还具有储存量大、抗损性强、安全性高、可传真和影印、资料隐蔽性好、信息随着产品走等特点。随着科技的发展,如今又研究出多种新型条形码,如隐形条形码(包括覆盖式隐形条形码、隐形油墨和光化学处理的隐形条形码)、金属条形码、水印磁码等,它们都提升了条形码应用的深度和广度。 凡是您需要的,辰华包装事无巨细。
不同的印刷工艺,墨层厚度有较大差异,胶印为2μm~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,网印可达到30μm。根据测试可计算,上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到,加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光,所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色,反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大,且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大,承印物不能在短时间内完全吸收,会在承印物表面铺展,使精度下降;供墨量小,线条不饱满甚至出现断划等现象;印刷压力过大,油墨剪切应力加大,流动性也随之变大,一方面会造成油墨铺展,另一方面,印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽,也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度,所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能,调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。三、条形码印刷的质量要求条形码符号是由计算机识读的,这就要求其具有很高的印刷质量,其主要影响因素有印刷方法(分为接触印刷与非接触印刷)、印刷设备(有喷墨印刷、光刻印刷、热感应印刷、打印印刷等)、印刷地点(有现场印刷与非现场印刷)等。 辰华包装,比较好印刷解决方案!无锡新品印刷包装推荐企业
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我国包装行业经历了生产型阶段,现在已经建立起相当大的生产规模,已经成为我国制造领域里重要的组成部分。目前,我国包装行业已经形成了一个以纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、包装印刷和包装机械为主要产品的单独、完整、门类齐全的工业体系。公众意识在使用塑料和塑料污染方面的巨大转变,促使许多立法者和大品牌大胆设立“减少、回收和再利用”目标,以促进新型循环有限责任公司发展并为具有锐意革新精神的供应商创造机会。根据现实国情和当代消费观念来分析,纸箱,包装盒,礼盒,纸制品加工的发展变化并不是偶然,Mini小包装风靡更是现实所趋,符合了消费者的心理需求。更甚至于不但对消费者有益,对于商家而言也存在很多好处。有限责任公司的成长深受周围世界的影响。如今,他们逐渐成长为可以影响周围世界的新兴力量。在购买力方面,他们更倾向于-从具有强烈社会责任感的公司购买符合道德良知的产品。宜兴工业印刷包装工厂