3、白版纸白版纸是一种外包装用纸，供印刷各种商标和包装纸盒用，重量有220，240，250，280，300，350，400（g/m2）;平板纸规格：787×787，787×1092，1092×1092(mm×mm)。白版纸是由里浆和面浆组成，面浆是白色的，里浆一般都是原料的本色。白版纸按纸面分有粉面白版与普通白版两大类。按底层分类有灰底与白底两种。白版纸的质量要求：洁白、平滑、厚薄一致，质地牢、不脱粉掉毛，并有均匀的吸墨性能，伸缩小，有韧性，折弯时不断裂。主要用于印刷包装盒和商品装潢衬纸。在书籍装订中，用于简精装书的里封和精装书籍中的径纸（脊条）等装订用料。4、凸版纸凸版纸是采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。纸张重量：（49～60）±2（g/m2）；平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）；卷筒纸规格：宽度787，1092，1575（mm）还有一些特殊尺寸规格的纸张。普天之下无所不包，辰华包装独领风。梁溪区省钱印刷包装批发

    时至，几乎所有的人都认为“、绿色、数字化”将是印刷业下一步的发展方向，为此，数字印刷也将会不断地增加其在包装印刷领域中应用的市场份额。《中国印刷业发展报告（2014）》引用国家新闻出版广电总局的数据指出：“2011~2013年，出版物印刷产值在全国印刷工业总产值中的占比维持在15%左右”，而“包装装潢印刷品印刷产值在全国印刷工业总产值中的占比由2011年的，接近四分之三；包装装潢印刷品印刷增加值在全国印刷工业增加值中的占比由。”由此可见，伴随着数字媒体的进一步深入人心，包装印刷在印刷总量中的地位还将得到加强，这就决定了数字印刷的设备与耗材供应商应该关注包装印刷企业，与此同时，包装印刷企业也应该更多地关注伴随着数字技术同步在成长的数字印刷工艺的发展步伐。南通正规印刷包装推荐企业让你的产品自带销量，完美包装尽在辰华。

    胶版纸印刷时纸不宜堆的过高，特别时平滑度高、墨量大的印件要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）。卷筒纸规格：宽度787，1092，850（mm）。用途：胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。2、铜版纸铜版纸又称涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过超级压光加工处理，制成的高级印刷用纸，又称为印刷涂料纸。白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏，可采用加防脏剂、喷粉等方法。铜版纸有单、双面两类。重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）；其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多。平板纸规格：648×953，787×970，787×1092（目前国内尚无卷筒纸）。

    2.印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。击凸1.采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。2.各种厚度纸张都可以，纸板做不了击凸。喷码1.用喷码机在产品上喷印标识（生产日期、保质期、批号、企业logo等）的过程。2.可以喷印简单的字符图案，灵活性更强。复合袋1.复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶等产品的真空包装或一般包装。2.可做的工艺和纸张基本相同，可以丝印，印刷，烫印。吸塑1.吸塑是一种透明材质，主要原料为PVC、PE、或者PET。2.可直接替换纸张制作盒子，也可配合制卡成型。3.可用在包装内部固定产品，称之为吸塑内。4.可以丝印，印刷，也可烫印。5.可以上机印刷，但印刷成本较高，小量生产一般只用丝印。OPP袋，属于塑料的一种，其实就是塑料袋。2.装外盒前，产品先套个OPP袋，显得干净卫生。3.不同材质还有PP胶袋，PE胶袋。4.具有透明度高，较脆等特征，还可根据客户需要印刷各种图案及打孔。EVA1.化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。今生胸怀坦荡，顿觉天地宽广.

    再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度，两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性，有利于企业标准化和数据工作的开展。在网印制版过程中，网前处理是否彻底直接关系到感光胶与丝网的结合牢度。在进行脱脂前，可用磨网膏磨网的方法将丝网浸入水中提出，用刷子蘸磨网膏在丝网的印刷面来回刷5min左右，用力不可太大，刷好后，放置3min左右，让磨网膏充分渗透进丝径，再用脱脂液进行脱脂处理。相当多的企业都采用家用洗洁精代替脱脂液去除网上的油污，这种作法是不正确的。因为家用洗洁精里面有一种羊脂油的成分，它是一种柔软剂，性能比较温和，能够保护皮肤免受损害;但它也是一种隔离剂，会把粗化粉和脱脂液的有效成分隔离开来，影响磨网粗化效果。判断网前处理的效果时可把丝网浸入水中再取出，刮板面和印刷面均匀地滞留一层水绒面时，说明粗化处理良好，局部不能出现水绒面的地方，说明粗化不彻底，还要重新进行。高质量的网版体现了科学的工艺步骤和完美的操作方式的统一，从现代印刷技术的发展来看，要么彻底改变工艺步骤，要么优化操作方式。 挖掘更多的自信与力量，辰华服务更多的客户!梁溪区金属印刷包装推荐企业

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       在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。

  纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的**主要动机。

    印刷速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。

    版面图文结构。印刷网目调图像时，**重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制，黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。

    车间温度。温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之，则调小油墨的黏着性。

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