二、条形码的技术要求印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条形码识别仪正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有:(1)大小缩放。条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%~200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为，印刷合格率为，印刷合格率为25%;而缩放倍率小于80%时，印刷合格率为10%。因此，缩放印刷比较好由条形码软片的提供机构完成。(2)颜色搭配。由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630nm~700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是安全理想的条形码用色;白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。 挖掘更多的自信与力量，辰华服务更多的客户!南通印刷包装厂家

    近几年，柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到长足的发展。据统计，目前国内已经引进了150余条柔版印刷生产线，并且，已有7家以上国内印机制造厂开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。柔性版印刷初被称为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展。20世纪70年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃，在世界范围内成为增长速度快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都了柔性版印刷的高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前在美国国内，柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸箱印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。在欧洲，柔性版印刷在上述包装领域的市场份额也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这足以证明柔性版印刷的生命力。梁溪区环保印刷包装公司凡是您需要的，辰华包装事无巨细。

    印刷包装基础知识纸张知识一、常用纸张，胶版纸、铜版纸、白版纸纸张是把植物纤维相互牢牢地交织起来的薄层物质。所以就纸张而言，它的基本成分是植物纤维。纸张是经过化学和机械力法处理过的植物纤维，它们互相交织而且成网状多孔的薄膜层，不同用途的纸张应在具有共同性质基础上，各有特殊性质，这些特殊性质是通过选择植物纤维的品种或掺用不同的比例、不同品种或数量的添加剂，不同的机械设备加工处理来实现的。1、胶版纸（道林纸）胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。纸张重量有50、60、70、80、90、100、120、150、180（g/m2），其中常用的双面胶版纸有70、80、90、100、120(g/m2)，单面胶版纸有50、60、70、80(g/m2)等。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。用于加工制造薄纸包装装潢印件。胶版纸印刷时纸不宜堆的过高，特别时平滑度高、墨量大的印件要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。

    包材常用的工艺四色印刷1.所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，终实现彩色图文。2.普通也是常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。专色印刷1.专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金，专银。2.专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。过光胶1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。2.纸盒表面处理基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。过哑胶1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面哑光，见下图。2.纸盒表面处理基本工艺，类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。过UV1.印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。2.配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。烫印1.烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。装得下大千世界，装得下很大的梦想，辰华包装，用心至上！！

    在立足于包装印刷业快速发展的同时，应注意行业结构、效益和质量的统筹。大力发展绿色包装印刷，是循环经济在包装印刷业的具体表现，是发展循环经济和协调可持续发展观的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。作为包装印刷界的一员，都要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性，进一步增强自觉性和责任感。大力发展绿色包装印刷，势在必行!折叠编辑本段影响对策在印刷过程的各个环节，工艺处理不当，就会产生环境污染问题，从而对人体和环境产生不利的影响，主要表现在:折叠空气污染溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇，无线胶订所用的热熔胶，上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染，有害人体健康。控制空气污染的对策笔者公司主要印刷工艺为水性、柔性印刷工艺，为了控制油墨的有机挥发物污染空气的现象，始终坚持贯彻ISO14001环境管理体系认证标准，油墨容器及所有废弃物全部分类处理，杜绝一切废弃物乱丢乱放所造成的环境污染。在生产中均采用含污染源较少的印刷原料及辅料，主要是在油墨的采用上严格把关。 普天下，惠于民；好包装，辰华创，入你心。徐州印刷包装厂家

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    再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度，两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性，有利于企业标准化和数据工作的开展。在网印制版过程中，网前处理是否彻底直接关系到感光胶与丝网的结合牢度。在进行脱脂前，可用磨网膏磨网的方法将丝网浸入水中提出，用刷子蘸磨网膏在丝网的印刷面来回刷5min左右，用力不可太大，刷好后，放置3min左右，让磨网膏充分渗透进丝径，再用脱脂液进行脱脂处理。相当多的企业都采用家用洗洁精代替脱脂液去除网上的油污，这种作法是不正确的。因为家用洗洁精里面有一种羊脂油的成分，它是一种柔软剂，性能比较温和，能够保护皮肤免受损害;但它也是一种隔离剂，会把粗化粉和脱脂液的有效成分隔离开来，影响磨网粗化效果。判断网前处理的效果时可把丝网浸入水中再取出，刮板面和印刷面均匀地滞留一层水绒面时，说明粗化处理良好，局部不能出现水绒面的地方，说明粗化不彻底，还要重新进行。高质量的网版体现了科学的工艺步骤和完美的操作方式的统一，从现代印刷技术的发展来看，要么彻底改变工艺步骤，要么优化操作方式。 南通印刷包装厂家