彩盒包装生产流程1.设计。这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。2.出菲林。将设计文件传至印刷厂，由印刷厂与菲林公司出菲林。3.印刷。印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。4.制作刀模及裱坑。制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。5.印刷品外观处理。这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。6.成型。使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。7.粘盒。就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。通过以上流程，一个彩盒制作完成。彩盒厂家要以环保为理念。苏州工业彩盒批发
彩盒设计注意事项1．刀模要求整数2．出血3mm3．出血不要加轮廓4．刀模轮廓色：K100、线宽：细线5．刀模放在顶上层6．文字与刀模之间的距离不能小于3mm7．刀模要画正确，要对齐内容8．文字转曲线9．轮廓转对象10、立体化、交互式轮廓、阴影、调和要折分11．封套、交互式变形要转曲12．阴影拆分之后又透明度.透明度要转位图：300dpi、透明背景、CMYK模式13．忌用RGB14．CMYK值不要小于315．忌用宋体或比较细字体16．标点符号：全角/半角区分17．文字要对齐18．注意错别字19．文字转曲不要拆分20．图层1存放内容、图层2放刀模21．在规定的时间内，完成额定的作业22．彩盒导入的位图分辩率要求：300dpi23．小型彩盒的粘口与插口不能过大，控制在10mm以内24．保存文件以自己的姓名命名25．每个人完成的文件应保存在指定处26．每组同学应互相检查，每组组长负责检查组员作员，如有错误应即时指出，没指出按同罪处理。常熟质量好彩盒做彩盒辰华包装质量比较好！
实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，1.原因水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。橘皮状墨色不匀产生的主要原因是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。2.解决办法与制版企业联系，先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。对于专色橘皮不匀现象，一颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
选用糊盒胶水时还有必要思考糊盒车间的工作环境。冬天用的胶水与夏日用的胶水，在配比上是要有差异的，因为同一品牌、同一批次的胶水，在不一样的环境温度下PS版，其黏度也是不一样的，环境温度越低，胶水黏度越高。不管是冬天仍是夏日，糊盒出产过程中均需求胶水到达便于出产操作的黏度。因为冬天气温低，胶水黏度较高质量操控，瓦楞彩盒出产厂家若是添加稀释剂来调整胶水的黏度，胶水的黏合力就会遭到必定的影响。因而，在较低的环境温度下运用的胶水，要坚持胶水的黏合力和胶水正常的反响机理，就需求对胶水的配方做出相应的调整检测体系及仪器，这也即是许多在南边运用很老练的胶水，在北方不能直接运用的缘由地点。别的，还要思考瓦楞彩盒的运用环境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求发往高温环境中运用，需求选用耐高温的糊盒胶水；若是糊盒后的瓦楞彩盒需求发往低温环境中运用按需打印，则需求选用耐低温的糊盒胶水。标签的功用。若是全自动糊盒机是带喷枪式的，必定要选用相应的喷胶。一起，还要思考喷枪操控体系的功用，若是喷枪操控体系是热熔方法的，就有必要选用热熔喷胶；若是喷枪操控体系是不必加热的裁人，就有必要选用冷喷胶。张张精彩，本本出色，辰华包装！
纸箱、彩盒受到青睐的一个重要原因，是其绿色环保的优势。油墨、添加剂、上光剂等耗材的使用，纸板或复合纸板本身的回收性能，废品处理必须符合环保要求。作为食品、药品或儿童玩具包装时，是否符合卫生、健康、安全的要求，是非常值得注意的问题。当然，作为出口的商品包装，更要考虑目的地国家的有关法规。尺寸:在设计瓦楞纸箱尺寸时，除了要根据内装物合理设置瓦楞纸箱的长、宽、高比例外，还应考虑与不同的集装箱型相结合，以充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中空间的浪费，也有利于产品的运输安全。印刷工艺问题:设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷?？筛莶煌∷⒎绞降奶氐愫推渌矫娴纳杓谱酆峡悸枪ひ辗桨?。如使用目前纸箱纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。柔版在设计细线条、小文字和带网点的图案时，不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。因为满版实地需要较大的印刷压力，容易使细小文字和图案出现变形，印刷产品模糊不清晰。 辰华包装，让自在生活成为一种态度！新型彩盒哪家好
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3、与油墨有关的印刷故障(1)油墨黏度不合适油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。(2)印刷品易掉色在印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨，以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油，因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质，破坏连结料的链状结构。调墨油也不能加兑太多，否则油墨中的连接料树脂会被冲淡并与色料脱离，使色料以粉状悬浮在纸张表面，而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部，这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合，在生产中容易发生刮痕或掉色现象;如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象，容易脱膜;如果上光则易掉色和产生刮痕;如果压光，光油和色料易被钢带粘回脱落。(3)印刷品干燥太慢这与调墨有很大关系，在印刷大面积实地时。苏州工业彩盒批发