定做彩盒包装，首先要判定纸箱的长宽高，而且通常的纸箱都是三层或五层的，所以厚度也对很重要的。箱子的标准一定要根据自己的需求定做，不能盲目选择。还要根据自己的货品重量来选择它的材料，只需这么才调保证在选择的时分可以起到极好的效果。一般三层纸箱,纸的厚度在，所以您首先要测量您实际物品的长，宽,高.然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加).就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计:一般设计为宽度数据小才为省材料.所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱包装厂，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸。选择纸箱的材质。根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸，芯纸,里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克﹨140克﹨170克﹨200克﹨250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多。您对彩盒的要求，就是辰华对品质的苛求！上海工业彩盒工厂

    2、专色印制质量的检测与控制在瓦楞彩盒包装产品的印刷中，由于专色印刷具有大面积实地色块，色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，色彩稳定，易于识别，因此大量采用专色印刷是其基本特征。目前，国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后，多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段，存在专色墨的配比不够精确，调配时间长，主观因素影响大的缺点。因此，采用配色系统是问题比较好的解决方案，也是国际瓦楞彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中，配色软件能够根据客户提供的专样进行分光光度测量，应用电脑自动进行配色分析和配色作业，根据客户样本与配色样本的CIELab值、密度值、△E来控制配色条件，提供印刷控制参数，从而可以实现专色配墨的数据化。如包括硬件分光光度计SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系统，其SpectroEye不仅能测印刷品网点、密度值，还可以测色相（Hue），饱和度。镇江彩盒加工彩盒厂家哪家做的比较好？

    彩盒包装设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理，为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正地理解客户的意图，还要熟悉后道加工工艺，只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证产品的后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量;内装物的排列方式、运输方式、堆码方式;仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。当确定了各种信息之后，还要了解所要求设计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销售型纸箱。销售型纸箱属于商业包装范畴，侧重于纸箱的外观形象，并且在设计时需要考虑印刷工艺方面的要求。运输型纸箱则属于工业包装范畴，更多地需要考虑纸箱的抗压、防震等要求，要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效率。当确定出要求设计的纸箱箱型时。

    3涂胶量无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。4单面纸板的质量单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。辰华包装彩盒新时代的创造者!

    在糊盒过程中碰到的问题的解决方案1.粘贴牢度不高，纸盒脱胶脱胶是指由于粘贴牢度不够而脱落，主要原因归纳如下：①粘合剂的黏度不够或涂胶量不足；②粘合剂和纸盒材料不适应；③如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，则粘合剂难以透过表层渗入纸张，这样的纸盒比较难以粘贴牢固；④折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实。粘贴不牢的解决办法：（1）、对于以上由粘合剂引起的糊盒不牢的问题，应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的粘合剂。而粘合剂的选择和使用也是很有讲究的。首先，在选择粘合剂方面也是要具体情况具体分析，根据不同材质和情况的纸盒，粘合剂选择可参考如下：1)未做表面处理的包装彩盒，粘盒时选用纸与纸粘合的粘合剂；2)表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的粘合剂；3)表面是过油的盒子选用油与纸粘合的粘合剂；4)产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的粘合剂；5)产品发往热带地区的要选用耐高温强的粘合剂；6)自动糊盒机速度高，压着时间短，要选用干燥时间快的粘合剂；7)手工糊盒速度慢，压着时间长可选用干燥时间慢的粘合剂；8)在糊直线盒时，压着固化时间可以短一些；9)在糊自动扣底盒时，压着固化时间要相应长一些。好产品要穿好衣裳，辰华彩盒想你所想。连云港通用彩盒厂家价格

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    2、与胶印机有关的印刷故障彩盒印刷是不是一定要用AI文档在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种：(1)套印不准套印不准的原因有多种，如机器的套印精度不够，应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。如果你想印刷彩盒，不妨到佳润隆印刷去看看。(2)水杠、墨杠一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。(3)网点增大或缩小，甚至丢失应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小;橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大，有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡。上海工业彩盒工厂