3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得比较好效果的印刷品。4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。随着科学技术的迅猛发展，包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在战略高技术领域进行创新和突破，出现了许多新技术，如静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时从当今的印刷技术发展趋势来看，我国的印刷机制造技术正快速向高度自动化、联动化、智能化、数字化、网络化和多色多功能方向发展。新型的印刷设备上己经广泛应用现代技术，其中包括电脑遥控、自动上版、自动套准的数字控制、故障自动监控显示、无轴技术、伺服技术、离子喷涂技术、光纤传导技术等。如谐波传动技术在印刷机的应用，具有多齿晴合，传动比大、体积小、重量轻、承载力大、传动效率高、传动率稳定等优点，有利于提高印刷机速度和工作精度，使印刷生产效率和产品的印刷质量都得到较好兼顾。 让你的产品自带销量，完美包装尽在辰华。淮安包装印刷包装品

    (4)对印刷公差的要求。由于印刷设备、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，会造成条形码印刷时存在偏差，这种允许的偏差就称为印刷公差。在印刷中一定要严格控制，保证其在不影响识读效果的范围内。(5)控制边缘粗糙度。边缘粗糙度是指条形码边缘不平整度，表示元素纵向尺寸的不同。对边缘粗糙度的要求是，在所有可能的扫描轨迹上，元素宽度都能符合印刷公差的尺寸要求。(6)保证墨层厚度和着色牢度。条形码中，条和空的墨层厚度要控制在一定的范围内(<)，否则会因条与空在不同扫描平面上，而影响条形码识读正确性。为保证有足够小的厚度，应选择均匀性和扩散性好的油墨，并注意印刷油墨与印刷承印物的匹配性能。条形码印刷承印物必须具有足够的着色牢度以使条形码经多次扫描阅读后，仍保持一定的对比度值，取得可靠的输入信号。承印物着色牢度的检测方法是用脱脂棉在条形码上用力摩擦5次后，再进行外观检查和用自动检测仪分别对条形码编码、符号尺寸误差和对比度值进行测定。对条形码印刷位置的要求，应以符合不变形且便于识读、便于制版印刷为准则。剂墨的溶剂残存量。 蚌埠印刷包装便宜印出来的，就是您想要的，辰华包装！

    随着全球印刷技术的持续发展，规模持续增长、日益多元化的消费市场催生了对包装印刷、宣传品印刷不断增长的需求和更高的品质要求，从而带动全球印刷行业的快速发展。①全球包装印刷市场将保持持续增长预计2020年全球包装印刷市场总销售额将达到2,860亿美元，比2015年增长440亿美元。其中，新兴市场包装印刷产业增长较快，印度已超过德国成为全球第四大包装印刷市场。②美国包装印刷产业增长稳定到2020年，美国包装印刷产业的总收入预计将达870亿美元，年均增长率为，超过2011年以来的实际GDP增长。③印度包装市场快速成长近年来印度包装产业的年均增长率保持在14%-15%。印度包装产业的市场规模约为140亿美元，正以超过15%的增长率快速成长。印度包装市场的增长主要由食品行业和药品行业的发展驱动，大量且不断增加的中产阶级群体，以及印度国内零售业的快速增长，推动了印度包装行业的发展。近年来，以中国、印度为引擎拉动的亚洲印刷市场强劲增长，亚洲印刷市场在全球印刷行业的占比不断提升，全球印刷市场东移趋势明显。

实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。

水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。

解决办法

（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。

（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。

（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。

（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。

普天之下无所不包，辰华包装独领风。

    但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。(3)对承印物的要求。在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。 辰华包装设计创作领跑同行业！安徽印刷包装批发

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    另外，用胶印方式印制包装产品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需设备又需人工，而用印刷、印后加工一体化的柔印机，则可以一次完成全部工艺，既节省了设备投资，又减少了因工序间周转引起的消耗，缩短了生产周期，其效率是胶印无法相比的。还有，柔印版的耐印力通常可以达到100万～300万次，而胶印版经过处理也只不过可以印几十万印而已，因此，虽然柔印制版费用较高，但版材耐印力也高，对于长版活件而言，单个产品的平均制版成本也就持平了。，除纸张外，别的印刷介质不宜采用胶印方式，即使是纸张也有一定的厚度范围限制。而在柔印机上，塑料薄膜、金属箔均可印刷，纸张印刷的厚度范围也较大。目前，柔性版印刷方式已用于各类包装印刷产品。在美国，不干胶标签成为柔性版印刷机的主要产品。柔性版印刷机能够完成几乎所有的标签印刷工艺，如模切、压凹凸、排废、上光、覆膜、揭膜然后翻转印刷再贴合等。另外，包装纸箱的印刷是柔性版印刷机另一主要业务来源。适合窄幅柔性版印刷机的产品除标签外还有各类商品的纸包装、折叠纸盒、文化用品、纸袋、纸杯、纸餐具、墙纸等。适合宽幅柔性版印刷机的产品则有各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品。淮安包装印刷包装品