电焊阻燃服，主要就是让纤维内部进行化学反应，这样就能够阻止燃烧。其实较主要的还是它的燃烧速度非常的慢，这样在工作者离开了火源之后就能够尽快的熄灭。可能有些人会担心，既然电焊阻燃服已经发生了燃烧的现象，那么会不会使得其他的一些物质落到自己的身体表面呢，这一点大家可以完全不用担心。因为它有着特殊的材料，所以它会立刻碳化，碳化之后就不会产生穿洞的情况。即便是这样，大家也要立刻脱下电焊阻燃服，以免再一次出现意外。这样的保护措施一定能够让大家的安全得到较大的保证。希望大家能够在穿着的时候严格按照相关的规定。正是因为它有着如此多的优势，才会让很多工厂愿意接受并且使用它，因为这样能够让自己的员工得到较大的维护。

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产品介绍EGOWORKWEARFRPA2-84阻燃轻薄型电弧二级工作裤-靛蓝

【材质】OPF预氧纤维30%  FRRAYON阻燃嫘萦45%   ARAMID芳香族聚酰胺纤维(芳纶纤维)25%   

布料型号：AT010AZ

【功能】FLAMERESISTANT阻燃    ATPV8.4Cal/C㎡抗电弧。

LIGHTWEIGHT轻薄  BREATHABLE透气

【通过测试规范】

ENISO11612（A1，A2，B1，C1，F1）工业防热能防火性能测试

ATPV8.4Cal/C㎡（HRC2）

NFPA2112工业防火服阻燃性能测试

ASTMF2700热防护性能测试

ASTMF1930假人燃烧测试

ASTMD737（89.2CFM）高透气性能，炎热夏季不闷热

此款科技防护阻燃服可接受客制化订制，详情请洽本公司服务专员

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GB8965.1-2009阻燃性能介绍

阻燃性能要求

简单的说，阻燃服面料中的阻燃纤维会使纤维的燃烧速度很快减慢，在火源移开后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞，给人时间撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧的衣服，减少或避免烧伤烫伤，达到保护的目的。

其阻燃机理大致可以归纳为吸热反应、生成不燃性气体、熔化理论、形成自由基、脱水理论。

阻燃性指标主要包括续燃时间、阴燃时间、损毁长度、熔融、滴落、热防护性能。

缝纫线、附件、辅料是服装不可缺少的一部分，其作为阻燃防护服的组成部分也需有特殊的要求——阻燃性。该标准要求缝纫线不能出现熔融和烧焦现象；扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟；金属部件不应与身体直接接触，因为其导热性能较强，易灼伤皮肤；如使用橡筋类材料，包覆材料必须阻燃，必须使用里料时，里料要求不熔融；使用反光等配料，配料必须是阻燃材料。

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防患於未「燃」——織物阻燃整理

人們日常生活中使用的紡織品，主要由天然纖維、人造纖維及合成纖維加工而成，它們都是易燃或可燃的，一旦被點燃，火勢會迅速蔓延，容易對人的生命和財產造成很大危害。所以，消費者在挑選裝飾類紡織品時，不僅要考慮其美觀和舒適程度，還要留意產品是否具備防火等安全認證，確保家居安全。為了防止火災的發生，使用具有阻燃性能的紡織品可以削弱燃燒條件、延緩火勢的蔓延，使人們有時間撤離或採取措施進行滅火。因此，紡織品燃燒性技術法規逐漸成為各國技術性貿易壁壘的一個重要組成部分。許多發達國家早已採用阻燃製品以防止公共場所發生惡性火災、保護人身安全，不少國家和地區已經建立了較為完善的法規和標準體系，其中尤以美國和日本的紡織品燃燒技術要求比起其他國家更是多。

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阻燃服结构设计要求以及日常清洗。什么是阻燃服：阻燃服是指在直接接受火焰及炽热物件后，能减缓火焰漫延，使衣物炭化形成隔离层，以保护人体的安全与健康使用的防护服。阻燃服结构设计：1、阻燃服包括帽、衣、裤、外衣。2、一般结构设计的阻燃服必须满足以下要求。3、轻便并有一定的牢固性，以利于人体的活动。4、便于穿着和解脱，具有一定舒适感。5、阻燃服上一般要求明衣袋应带有衣盖，以免积存飞溅熔融的金属或其他污染物。阻燃服必须在适宜处留有通气孔隙，以利排汗和调节体温。但通气孔隙不得影响服装的结构强度，以及孔隙结构不得使外界异物串入服装内部。衣料要求：采用经阻燃整理且能耐受多次洗涤(在洗衣机内置入合成洗衣粉，按一般洗衣浓度，温度60℃，洗涤时间15min，洗涤50次以上)的织物。不得采用热熔性和能集聚静电及放电的织物。线要求：不得使用合成纤维纱线。附件：扣、钩应便于连结和解脱。扣、 钩的材质不得使用易熔易燃的材料(若扣、钩缝在服装里面时，不受此限制)。

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电焊服是用什么面料制成的？太原ISO11612防火服制作

浅谈阻燃剂的新型阻燃技术

阻燃技术的目的就是让非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄，是一种提供安全保障的材料。未来阻燃剂的发展方向就是阻燃效果好、安全更环保。为此投入了相当大的人力与资源进行阻燃新技术的研发。现如今来说，也相继研发出了几项阻燃新技术。

一、表面改性

无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料兼容性差、界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是很为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。

二、超细化

无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点，越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的兼容性较差，添加量大，使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。因此，对无机阻燃剂进行改性，增强其与合成材料的兼容性，降低其用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。

三、微胶囊化

将微胶囊化应用于阻燃剂是近年来发展起来的一项新技术。微胶囊化的实质是把阻燃剂粉碎分散成微粒，用有机物或无机物进行包囊，形成微胶囊阻燃剂，或以表面很大的无机物为载体，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中，形成蜂窝式微胶囊阻燃剂。

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