浅谈阻燃剂的新型阻燃技术

阻燃技术的目的就是让非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄，是一种提供安全保障的材料。未来阻燃剂的发展方向就是阻燃效果好、安全更环保。为此投入了相当大的人力与资源进行阻燃新技术的研发。现如今来说，也相继研发出了几项阻燃新技术。

一、表面改性

无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料兼容性差、界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是很为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。

二、超细化

无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点，越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的兼容性较差，添加量大，使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。因此，对无机阻燃剂进行改性，增强其与合成材料的兼容性，降低其用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。

三、微胶囊化

将微胶囊化应用于阻燃剂是近年来发展起来的一项新技术。微胶囊化的实质是把阻燃剂粉碎分散成微粒，用有机物或无机物进行包囊，形成微胶囊阻燃剂，或以表面很大的无机物为载体，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中，形成蜂窝式微胶囊阻燃剂。

常熟衣吉欧生产多种工作服。太原阻燃工作服

在很多的行业当中，都需要使用特质的安全防护用品。其中阻燃服可以说是使用非常宽泛的一种防护服饰。阻燃服是经过特殊材料制作而成的，可以起到非常好的隔离、反射灯多方面的作用，保护劳动者避免受到热火、明火等等的伤害。阻燃服的使用方法是非常简单的，并且使用起来也是相当的方便。它采用的是阻燃纽扣，在款式上面采用三紧的方式，从袖口、领口以及裤口多个方面做好安全防护工作。劳动者在穿阻燃服的时候一定要注意在三个口方面穿戴好，这样才可以更加切实的保障劳动者的安全。在面料方面，阻燃服使用的是特殊的阻燃材料，这种特制的材料有着非常强大的柔韧性。在穿起来非常的舒服，适用的范围和领域也是非常宽泛的，像一般的管道工人、拉线工人等等，选择阻燃服都是非常合适的。合肥定做阻燃服价格如何挑选适合自己的工作服。

GB8965.1-2009美观性能介绍

美观性能要求

和普通服装一样，阻燃服除了满足GB8965.1的阻燃性能要求、安全性能要求、服用性能要求外，还要满足美观性能的要求。标准从缝制工艺和外观两方面着手，对各部位缝合、商标、鞝袖、缝份、裤后裆缝、眼位、锁眼、钉扣、鞝门襟、对称性、色差、平展、整洁等方面做出具体要求，确保做工精良、美观大方，在充分体现其独特的使用价值的基础上，也可以让服用者或者旁观者赏心悦目，进一步提升其附加值。

EGOWORKWEAR衣哥(常熟衣吉欧)阻燃服系列是劳工朋友们的更佳选择

EGOWORKWEARBasicLayerT-Shirt介绍

材质:轻量级165gsm混纺阻燃针织布 通过ISO11612 A1 B1 C1

成分 Modacrylic60%  Rayon38%  CarbonAntistatic2%

抗余烬灰、对流热、辐射热全衣皆采防焰材料制成

为何使用阻燃服?

易燃工作环境中，必备基础防护服在火源中，阻燃纤维使燃烧速度减慢争取逃生时间离开火源后，能马上自行熄灭且不熔融、滴落减低烧伤程度达到防护目的。

此布料增加抗静电纤维能消除静电，避免产生火花而引起火灾或閃燃。配备高可视度反光条提升夜间及光源不足环境下的作业安全。

這是衣哥(常熟衣吉欧)专门设计贴身基础安全防护装备。

适合行业:石油石化、化工、电气、天然气、油漆、焊接、易燃粉尘及其他可能存在闪燃危险的工作环境。

衣哥(常熟衣吉欧)阻燃服系列是劳工朋友们的更佳选择。 工作服顾名思义是指工作时穿着的服装。

GB8965.1-2009安全性能介绍

安全性能要求

GB8965.1-2009里有规范阻燃服的安全技术规范必须依据GB18401-2010标准来执行。而GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是一项关于纺织品的基本安全性能很低基礎限度要求的强制性国家标准，该标准中涉及的基本安全性能指针包括甲醛含量、pH值、染色牢度、异味、可分解芳香胺染料。作为强制性国家标准的强制效力表现为即使产品未明示为执行标准也必须执行。以甲醛为例，按照GB18401-2010的要求，阻燃防护服属非直接接触皮肤类产品，安全类别应符合C类要求，则含量不能大于300mg/kg。阻燃防护服在该强制性标准的适用范围内，所以其各项安全指标必须符合GB18401-2010的要求。此外，为更加确保劳动者的健康安全，GB8965.1-2009在标准中着重强调了甲醛含量、pH值和色牢度这三个安全指标。

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怎么挑选合适的阻燃服呢？太原阻燃工作服

科技创新是工作服现货，阻燃衣，高可视服装，防静电套装发展的重要引擎，多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步，加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高，以及模仿综合测评系统的不断完善，产业的技术水平将上升到新的高度。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国是世界上极大的纺织、皮革生产国，但不是强国。在由大国向强国迈进的进程中，探寻纺织、皮革未来的发展趋势无疑具有导向性的重要意义。纵观近年来产业发展历程，横比国际制革业发展现状，结合产业中存在的问题，以及我国的产业政策，分析认为，纺织、皮革未来发展趋势重点将围绕环保这条主线发展。有限责任公司（自然）的产品构成上，鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加，粗皮细作，提高产品的附加值，丰富产品的花色品种。太原阻燃工作服

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