金属切削机床注意事项：应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换；切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；不准擅自拆卸机床上的保护防护装置，缺少保护防护装置的机床不准工作；液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整；机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物；经常消除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁；密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作；金属切削机床刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。安徽金属切削机床展区公司

金属切削机床不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用；金属切削机床刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件；金属切削机床不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等；传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；拉萨金属切削机床展区哪家好金属切削机床工件与刀具产生相对运动而进行切削的主要的运动，称为主运动。

对金属切削机床主轴箱常用HL类液压油;精致矿油，并改善其抗氧性、抗腐蚀性(黑色和有色金属)、抗泡性、极压性和抗磨性，CKC100、CKC150、CKC200、CKC320、CKC460，在正常或中等恒定温度和在重负荷下运转的任何类型闭式齿轮(准双曲面齿轮除外)和有关轴承，也能用于丝杠，进刀螺杆和轻负荷导轨的手控和集中润滑。主轴、轴承和离合器：主轴、轴承和离合器，精致矿油、添加剂改善其抗并由腐蚀性和抗氧性，FC2、FC5、FC10、FC22，滑动轴承或滚动轴承和有关离合器的压力、油浴和油雾润滑。

金属切削机床注意：检查保护防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；检查各刀架应处于非工作位置；检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。金属切削机床设备要水平安放。

金属切削机床注意：待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。金属切削机床工作中：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源；2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。金属切削机床是是制造机器的机器。拉萨金属切削机床展区哪家好

金属切削机床可以用手工清洗或用机械清洗。安徽金属切削机床展区公司

金属切削机床检查：1）操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。2）保护防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。3）校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。4）由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。5）机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。凡连班交接班的设备。安徽金属切削机床展区公司

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