胶合木产品早于19世纪90年代由德国和奥地利发明。胶合木的出现，极大地提高了木材资源的利用率。胶合木生产工业的快速发展始于1942年酚醛树脂胶的出现，采用这种胶生产的结构用胶合木可以用于室外露天环境，解决了胶合木室外脱缝脱胶的问题。胶合木结构建筑是在近二十年才在西方国家取得重大发展的建筑形式。与传统木结构不同，这是一种新兴的建筑结构系统——利用现代工程技术，将小尺寸规格木材通过胶合、加压、机械加工，形成更大尺寸构件的工程木产品，从而进行建筑建造。定制胶合木构件的厂家推荐。木材胶合木工艺

通过胶合木生产，可以把采伐作业和木材加工后的短小材料，以及人工林抚育问伐的小径材用拼接、层积、胶合技术，变短为长、合窄成宽，积薄为厚。胶合木可以根据需要采用不同等级的层板优化组合，有效地避免了原木的缺陷，做到劣材优用，使构件具有较高的强度和耐久性。在强度要求高的部位(如受拉区边缘)用高等级层板，低应力部位(如中性轴附近)可用低等级层板，含木节的木材强度等级一般较低，可用于受压部位或中性轴附近应力较小的部位。此外，随着生产和技术的不断发展，除了传统上用实木锯材生产的胶合木构件外，现在也出现了一些复合结构胶合木。可以根据木构件的受力情况，设计其断面形状，甚至的弯曲，在胶合木构件的受拉或受压边缘采用单板层积材或其他高分子材料，这样可以极大地提高构件的抗拉和抗压能力。可以说胶合木的出现，极大地提高了木材资源的利用率。重庆胶合木生产厂家排名采用胶合木结构的优势有哪些？

胶合木，是一种通过胶粘剂将组坯层板胶合在一起的工程木产品。用于制作胶合木的组坯层板由经过干燥、分等分级和纵向指接接长的规格材组成。对于直线形胶合木，组坯层板的厚度通常为35–50mm；对于曲线形胶合木，组坯层板的厚度通常为20–30mm。层板通过指接可以达到所需的长度，通过胶合形成所需的尺寸。胶合木的生产包括选材、分级、切割、施胶、指接、加压等过程。用于生产胶合木的特殊等级木材（ 即“lamstock”级）运到胶合木加工厂后在一定条件下储存，这些木材含水率已干燥到15%以下。胶合木通常采用花旗松、樟子松、铁杉、云杉等。这些木材不仅拥有美丽的外观，而且加工方便，持漆、持胶及持钉力都很好。

胶合木属于现代工程木产品，可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。近年来，胶合木的生产技术已经可以制造出巨型的结构构件，而且生产能耗很低。胶合木比同样尺寸的其他结构材强度和刚度更大，而且自重更轻，是同体积混凝土重量的1/5~1/4，因此可以实现20米以上的大跨度，且中间无须支撑构件，营造超大空间。胶合木使用过程中剔除木材中木节、裂缝等缺陷，提高材料强度和美观度，而且可制作出包括各种曲、直造型，为建筑设计师提供更大的设计自由而不用受结构所限，使得各类创新型木结构建筑的实现成为可能。胶合木在现代建筑中的应用案例。

GLT是我国木结构领域主要用材，其部品部件可实现工厂化和预制化。经过多年的研究，我国在GLT领域取得了较为丰硕的研究成果，形成了包含锯材分级、材料生产加工、性能评价、构件连接节点和结构体系等方面的成熟研究体系。但同时也存在如何实现原材料国产化、分等技术工业化有待进一步研究，如何保障GLT产品胶合质量稳定性，推进产品质量认证体系建设，推动产品标准化生产有待行业进一步规范，如何优化增强方式，提高加工处理技术，完善理论计算和标准体系等方面具有很大发展空间。胶合木厂家选哪家好？北京胶合木欢迎选购

胶合木材料在可持续建筑中的角色。木材胶合木工艺

木材是生态型传统材料，是钢材、水泥、塑料等现代化四大基础材料中同时具有可再生、可重复利用、可生物降解的绿色材料。胶合木由于同时具有设计和加工灵活性、工厂预制和现场安装的便捷性，其结构和构件形式也灵活多样。在北欧、北美、日本、澳大利亚、新西兰等发达国家和地区胶合木结构的应用相当普遍，主要集中于大型公共建筑，如体育馆、游泳馆、商业建筑、教堂、学校及展览馆等。2022年全球胶合木市场规模来到了36.8亿美元，同比增长7.92%，其中欧洲北美地区市场规模占比较大，分别占到了35.26%和26.31%。木材胶合木工艺