SMC气动元件普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求。由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是SMC气动元件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。此外，为了满足某些特殊要求，除臭、除菌和精密过滤器正在不断开发，过滤精度已达0.1~0.3μm，过滤效率已达99.9999%。以聚四氟乙烯为主体的复合材料制造的气动密封件能耐热（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨，其使用场合越来越多。SMC气动元件的性能取决于进气口压力，在进气口压力恒定时，气动元件表现出线性的输出扭矩/速度关系。江苏SMC控制元件VX230KG

SMC气动元件通俗的来讲就是利用压缩空气为动力源，利用电磁阀等控制元件，对执行元件气缸进行伸出、缩回控制的配件。SMC气动元件主要有两大部分：执行元件和控制元件.其中执行元件就是将空气能装换为机械动作的部件，常见的有伸缩气缸、回转气缸、气动夹爪、夹紧气缸、阻挡气缸等等。控制元件主要就是阀。阀又可以分为电磁阀、气控阀、人控机控阀（手按，脚踩，门撞等动作控制）、流体控制阀（根据流量大小控制开合）。除此两大部分外，SMC气动元件还包括气源控制元件辅助元件（气管、接头，消音器、调速阀，手阀（有金属也有塑料的）、等等）SMC辅助元件KQ2F04-M5A销售公司SMC气动元件占空间位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载。

SMC气动元件主要包括空气压缩机、气源处理元件、控制元件、执行元件和其它辅助元件等。经空气压缩机，产生的压缩空气经气源处理元件后成为工作介质，由控制元件改变压缩空气的进出频率、速度和方向等参数，通过执行元件将压缩空气的压缩能转化为机械能，从而实现目标元件直线、摆动和旋转等各种运动。SMC气动元件规模以上企业一般从事气源处理元件、控制元件和执行元件的研发、生产和销售。气源处理元件、控制元件和执行元件为气动产品中主要的元件。气源处理元件包括二联件、三联件、过滤器、调压过滤器、自动排水器、压力表、调压表和给油器等。空气在传输到设备之前，必须由空气过滤器将空气中的水分、杂质去除，再由调压器调节管路气压大小，然后由润滑器喷入油雾与空气混合以润滑管路，以此提高气压的准确性和管路的寿命。

气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。SMC气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产SMC气动元件的销售要用于维修，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产SMC气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、指挥车等都用上了专门开发的国产SMC气动元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的SMC气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使SMC气动元件的品种日益增加。SMC气动元件选用时一定要注意安装方式，符合实际的用途。

SMC气动元件故障诊断与对策：元件加工、装配不良。如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清理干净，不清洁安装，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固螺钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件（如密封圈、弹簧）质量差等。设计失误，设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能能和功能了解不够，造成回路设计时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足SMC气动元件和系统的要求。回路设计出现错误。安装不符合要求，安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动等没有采取有效措施。维护管理不善，如未及时排放冷凝水，未及时给油雾器补油等。SMC气动元件就是利用压缩空气为动力源，电磁阀等控制元件，对执行元件气缸进行伸出、缩回控制的配件。SMC执行元件CS5040经销商

SMC气动元件维护的要点：保证供给洁净的压缩空气压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。江苏SMC控制元件VX230KG

SMC气动元件在实际运用中拥有诸多优点：1.使用方便，空气作为工作介质，空气到处都有，来源方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，可少设置或不必设置回气管道。2.系统组装方便，使用快速接头可以非常简单地进行配管，因此系统的组装、维修以及元件的更换比较简单。3.快速性好，动作迅速反应快，可在较短的时间内达到所需的压力和速度。在一定的超载运行下也能保证系统安全工作，并且不易发生过热现象。4.安全可靠，压缩空气不会炸或着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施。可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。江苏SMC控制元件VX230KG

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