因棘轮307反转时，棘轮307外侧与弹簧片304一端接触，棘轮307无法反转，辊轴305*可以沿一个固定的方向转动，防止因辊轴305反转造成夹持的不稳定，避免刮伤木料，提高夹持的稳定性；活动叉2闭合时， 调整板504、第二调整板505和防护套管301共同夹持木料，接触面积较大，木料表面不易出现压痕，提高木料表面的完整性， 调整板504和第二调整板505底面均橡胶垫片506，固定叉1两端靠近防护套管301均粘接有橡胶条4，增大摩擦力，抓取时提供缓冲，减小木料抓取时损伤。***应说明的是：以上所述*为本实用新型的推荐实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。夹木叉有哪些处置方**式夹木叉厂家
夹具主机架5的两侧分别活动设有二爪夹具7和三爪夹具8，二爪夹具7的两侧设有二爪夹具固定块9，且二爪夹具固定块9通过夹具固定轴销10安装于夹具主机架5上，三爪夹具8通过夹具固定轴销10安装于夹具主机架5上，张合液压缸6的一端输出轴通过三爪夹具与油缸活动轴11与三爪夹具8连接，且张合液压缸6的另一端输出轴通过二爪夹具与油缸连接轴销12与二爪夹具7连接，连接机头1上开设有螺纹孔，且液压马达2通过锁紧螺栓安装于连接机头1上，驱动齿轮3通过法兰安装于液压马达2的输出轴上，二爪夹具7上开设有***安装槽，且二爪夹具与油缸连接轴销12活动设于***安装槽内，三爪夹具8上开设有第二安装槽，且三爪夹具与油缸活动轴11活动设于第二安装槽内，二爪夹具7和三爪夹具8均为钢材制造而成。启动张合液压缸6，张合液压缸6通过二爪夹具与油缸连接轴销12带动二爪夹具7移动，同时张合液压缸6通过三爪夹具与油缸活动轴11带动三爪夹具8移动，二爪夹具7和三爪夹具8快速抓住木材，启动液压马达2，液压马达2通过输出轴带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动转动齿轮4转动，转动齿轮4改变夹具主机架5的位置，本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，提高工作效率，满足人们的使用需求。以上所述。全新夹木叉报价想问下夹木叉厂家，有什么公司可以说下嘛？
所述加强杆设置在两个夹爪本体之间，所述加强杆用于对两个夹爪本体之间的连接进行加强。作为本实用新型的一种推荐结构，所述连接轴为中空结构，所述连接轴内设置有支撑板，所述支撑板分别与所述连接轴内部的上顶面、下底面相连接。作为本实用新型的一种推荐结构，所述铰接件与所述夹爪本体分别通过焊接与所述连接轴相连接。区别于现有技术，上述技术方案通过两个以上的夹爪本体通过连接轴相互连接，铰接件设置在所述连接轴上，连接轴的截面形状为矩形，从而方便加工。在连接轴与夹爪本体及铰接件分别焊接时，由于截面形状为矩形，焊接时，沿矩形方向焊接，方便焊接且提高了焊接精度，从而提高了生产效率。为实现上述目的，发明人还提供了一种夹木器，包括发明人上述提供的任意一项所述的夹木器用夹爪机构；回转机构，所述夹木器用夹爪机构通过铰接件与所述回转机构相连接；以及机头，所述回转机构设置在所述机头上。区别于现有技术，上述技术方案通过两个以上的夹爪本体通过连接轴相互连接，铰接件设置在所述连接轴上，连接轴的截面形状为矩形，从而方便加工。在连接轴与夹爪本体及铰接件分别焊接时，由于截面形状为矩形，焊接时，沿矩形方向焊接。
具体实施方式以下结合附图对本实用新型的推荐实施例进行说明，应当理解，此处所描述的推荐实施例*用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防止木料破损的装载机用夹木叉，包括固定叉1，固定叉1顶端铰接有活动叉2；固定叉1底端均匀套接有防护组件3，防护组件3包括防护套管301、滚动槽302、定位环303、弹簧片304、辊轴305、定位轴306、棘轮307、轴槽308和连接孔309；防护套管301套接于固定叉1底端，固定叉1两端靠近防护套管301均粘接有橡胶条4，垫高固定叉1两端，防止固定叉1挤压木料时因压力过大而受损，防护套管301顶端等距开设有滚动槽302，滚动槽302一端焊接有定位环303，定位环303内壁均匀焊接有弹簧片304，滚动槽302内部转动安装有辊轴305，定位环303外径和辊轴305直径相同，在辊轴305转动的同时封闭定位环303一端，防止杂物进入，轴槽308直径和定位轴306直径相同，且定位轴306镶嵌于轴槽308内，便于固定辊轴305，辊轴305一端焊接有定位轴306，定位轴306中部活动套接有棘轮307，滚动槽302一端对应定位轴306处开设有轴槽308，防护套管301正面两侧均开设有连接孔309。活动叉2底端安装有调整组件5。夹木叉设备认准徐州斧山机械科技有限公司。
本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种夹木器用夹爪机构及其夹木器。背景技术：如图1及图2，夹木器用夹爪机构是铰接件(3)与夹爪本体(1)分别通过焊接与连接轴(2)相连接。现有的连接轴(2)截面形状为圆形，在与铰接件(3)或夹爪本体(1)焊接时，需要绕着连接轴(2)焊接，焊接复杂，焊接效率低下，经常出现部分虚焊漏焊的情况，导致与铰接件(3)或夹爪本体(1)连接强度差，生产效率低下的问题。技术实现要素：为此，需要提供一种夹木器用夹爪机构，用于解决现有技术的技术问题。为实现上述目的，发明人提供了一种夹木器用夹爪机构，包括两个以上的夹爪本体，所述两个以上的夹爪本体依次排列设置；连接轴，所述两个以上的夹爪本体通过连接轴相互连接；以及铰接件，所述铰接件设置在所述连接轴上，其中，所述连接轴的截面形状为矩形。作为本实用新型的一种推荐结构，所述连接轴与所述夹爪本体之间为面面接触。作为本实用新型的一种推荐结构，所述连接轴包括长边以及短边，所述连接轴通过所述长边与所述夹爪本体相接触。作为本实用新型的一种推荐结构，所述连接轴在水平方向上的宽度与所述夹爪本体在水平方向上的宽度相等。作为本实用新型的一种推荐结构，还包括加强杆。夹木叉公司选择斧山机械！轮式夹木叉厂家
夹木叉机的具体修复工作。轮式夹木叉厂家
所述锁定装置与所述挡板连接，以控制所述挡板弹起；所述锁定装置通过所述踏板卡座与所述踏板本体的配合触发。本发明的有益效果是：本发明提供的挖掘机踏板包括踏板本体和踏板卡座；踏板本体包括连接端，以及与连接端相对应的延伸端；连接端用于与踏板安装位铰接，以使延伸端能够绕连接端翻转并嵌入到挖掘机上车箱体结构的内部；踏板卡座用于锁定嵌入到上车箱体结构的内部的踏板本体。本发明提供的挖掘机包括挖掘机上车，以及所述的挖掘机踏板；挖掘机上车上设置有踏板安装位；连接端与踏板安装位铰接；踏板卡座设置在挖掘机上车的上车箱体结构上。本发明提供的踏板和挖掘机可在踏板本体不工作时翻转嵌入挖掘机上车箱体结构的内部，踏板本体通过踏板卡座锁定，缩小不工作时整机的上车宽度，减少踏板的用量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图*示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明实施例提供的踏板应用时***种结构的示意图；图2为图1中a处的放大图。轮式夹木叉厂家