所述传动装置的输出端与所述旋耕装置的输入端活动连接。所述旋耕装置包括外壳10，所述外壳10的内部设有旋耕刀，所述旋耕刀与所述传动总成4相连接。所述旋耕装置的后方设有**器5，所述**器5的两端通过链条活动连接在所述旋耕装置侧面上安装的侧面挡板6上。所述**器5的后方设有开沟装置，所述开沟装置通过连接组件安装在所述旋耕装置上，所述连接组件包括安装架11和双向调节件12，所述双向调节件12的横向套管套接在所述安装架11的横杆上，所述双向调节件12的竖向套管内插入有竖杆13，所述竖杆13的下端焊接在所述压土板7上，竖杆13和所述安装架11的横杆均通过顶丝14固定在所述双向调节件12上，拧松顶丝14，调整所述双向调节件12的在所述安装架11和竖杆13上的位置来调整开沟装置的高度和左右位置。所述开沟装置包括压土板7和开沟器8，所述压土板7呈簸箕型，使其能够将开沟带起来的图压实压平。所述压土板7的平面上开设有调节孔17，所述开沟器8通过螺栓18固定在所述压土板7的下方，使两个所述开沟器8之间的间距可以调节，所述开沟器8的前端为前列，后端为梯形。本发明的动作过程如下：将设备的牵引架2连接在拖拉机上，并将液压缸与拖拉机上的设备相连接。开沟机设备厂家有哪些？耕地开沟机使用方法

     传输带、905-压带板。具体实施方式根据附图所示，对本实用新型进行进一步说明：如图1所示，一种履带式开沟机包括车架1、开沟装置2、挖掘装置3、底盘4、履带驱动系统5、操控系统6、液压系统7和座椅8，图中开沟装置2可转动的安装在车架1的一端，挖掘装置3安装在车架1的另一端，车架1可摆动的安装在底盘4上，车架1的底部通过转轴连接底盘4，履带驱动系统5安装在底盘4上，操控系统6用于控制开沟装置2和挖掘装置3工作，液压系统7和座椅8均设置在车架上，其中，开沟装置2用于连续开挖土方，挖掘装置3用于修正和填平。具体的，本实用新型中采用的挖掘装置3为现有技术方案，履带驱动系统5采用的是两套相对**的闭式系统。通过左行走泵驱动左行走马达，右行走泵驱动右行走马达。行走马达通过四轮一带带动整机行走。通过控制左行走泵和右行走泵，左行走马达和右行走马达相应的输出，实现开沟机的前进、后退以及转向。图1中，车架的一端设置有用于安装开沟装置2的承重板；开沟装置2包括安装座21、驱动总成22、连接法兰23、链锯臂24、链锯刀齿带25和清沟器26，驱动总成22可转动的安装在安装座21内部，安装座21通过连接法兰23可摆动的安装在承重板上。耕地开沟机使用方法开沟机的具体操作方法是怎么样的？

    与刀盘座12相连的驱动机构驱动刀盘座12旋转，刀盘座12转动式固定连接在刀具总成支架20上。皮带直接暴露在外部。又如公布日为2018年11月6日、公布号为a的名称为“一种用于山区小型农田用开沟机”的中国**，其公开的开沟机适用于山区作业。该开沟机包括车体1，车体1内壁顶部的两侧均固定连接有 缓冲杆2， 缓冲杆2缓冲晃动的力度对车体1产生影响，两个 缓冲杆2的底端固定连接有横板3，横板3底部的右侧转动连接有竖板4，竖板4的左侧固定连接有 电机6， 电机6输出轴的表面固定连接有 皮带轮7， 皮带轮7通过皮带8传动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的轴心处通过连接轴固定连接有刀盘11。皮带8同样暴露在外部。由此可见，小型刀盘式开沟机都存在一个问题，即传动部件暴露在机体表面。开沟机的刀盘高速运动后甩出的泥土会撒向空中，而且现有的开沟机的刀盘在作业过程中是直接将泥土向后方的高处抛出，而此区域是会被用于布置传动部件。土层中不仅包含细沙、碎砾，还有富含纤维的植物的根茎组织。一旦碎砾、根茎被卷入传动部件便会带来安全隐患，轻则传动部件失效、重则引起安全事故，而且裸露的传动部件易受到细沙侵入而产生磨损问题。因此。

    图7为本实用新型中底盘结构示意图；图8为本实用新型中调平油缸安装示意图；图9为本实用新型中底盘与车架连接示意图；图10为本实用新型中车架调平示意图；图11为本实用新型中输料装置安装示意图；图12为本实用新型中输料装置结构示意图；图13为本实用新型中液压系统结构示意图。图中，1-车架、2-开沟装置、21-安装座、22-驱动总成、23-连接法兰、24-链锯臂、25-链锯刀齿带、26-清沟器、211-安装孔、212-连接孔、213-滑道、214-连接孔、221-轴承、222-法兰轴、223-减速机安装鼓、224-驱动链轮、241-安装臂、242-滑块、243-定位螺栓、244-链轨安装轮、245-引导轮、251-链轨、252-履带板、253-刀齿、261-安装架、262-清沟齿、263-平沟油缸、264-底座、3-挖掘装置、4-底盘、41-前主横梁、411-前连接孔、42-后主横梁、421-后连接孔、43-前副横梁、431-***调平油缸、432-第二调平油缸、433-***销轴、434-第二销轴、44-后副横梁、441-第三调平油缸、442-第四调平油缸、443-第三销轴、444-第四销轴、5-履带驱动系统、51-***履带行走部、52-第二履带行走部、6-操控系统、61-工作装置操作阀、62-调平定深操作阀、7-液压系统、8-座椅、9-输料装置、901-承重梁、902-驱动轮、903-随动轮、。工业开沟机怎么处理？

    现有技术中小型刀盘式开沟机的传动部件存在设计缺陷，容易受到异物侵入，传动部件工作性能不稳定。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是如何避免泥土朝向传动部件抛出，由此得到一种传动部件工作性能稳定的开沟机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该开沟机包括机架、动力部件、传动部件、刀盘，所述动力部件和传动部件都安装在机架上，所述刀盘安装在传动部件上，刀盘包括旋转支撑部位和开沟部位，所述开沟部位包括左旋切刀和右旋切刀，所述左旋切刀、右旋切刀、旋转支撑部位为一体结构，所述旋转支撑部位呈圆盘状结构，所述左旋切刀和右旋切刀都呈螺旋弯曲结构，所述左旋切刀的卷曲方向与右旋切刀的卷曲方向相反，所述左旋切刀、右旋切刀以间隔且等角度方式分布在旋转支撑部位上，所述左旋切刀到旋转支撑部位的中心线的距离等于右旋切刀到旋转支撑部位的中心线的距离，所述左旋切刀的一端设有呈前列状的刮削部位ⅰ、左旋切刀的侧边设有呈三角形的导向部位ⅰ，所述刮削部位ⅰ位于旋转支撑部位的一侧，所述导向部位ⅰ的延伸方向朝向旋转支撑部位的一侧，所述右旋切刀的一端设有呈前列状的刮削部位ⅱ、右旋切刀的侧边设有呈三角形的导向部位ⅱ。开沟机工作完成后需要注意哪些？铲式开沟机

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    附图说明图1为本发明的开槽机的整体结构示意图；图2为本发明的开槽机的开槽结构示意图；图3为图2的a部放大图；图4为本发明的开槽机的开槽刀头立体图；图5为本发明的开槽机的开槽刀头正视图；图6为本发明的开槽机的开槽刀头后视图；图7为本发明的开槽机的单孔的开槽刀头仰视图；图8为本发明的开槽机的双孔的开槽刀头仰视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。实施例：参阅图1-2所示，一种开槽机，包括有机架1，及安装于机架1上的输送机构2，及安装于输送机构2上的开槽刀头3，所述输送机构2包括有前输送平台21和后输送平台22，及安装于前输送平台21和后输送平台22两侧的驱动机构4，及安装于前输送平台21与后输送平台22之间、并与驱动机构4联动的前输送滚轮5和后输送滚轮6，及位于前输送滚轮5与后输送滚轮6之间、并固定于驱动机构4上的限位杆体7，及安装于限位杆体7上的滑动杆体71，及安装于滑动杆体71上的滑套72，所述开槽刀头3与滑套72之间采用固定连接，在本实施例中，所述的开槽刀头3的正下方设有与驱动机构4相固定的开槽座8。耕地开沟机使用方法