蒸汽系统的减压阀作为一种自力式控制阀，蒸汽减压阀的选型之前，有必要满足蒸汽在蒸汽输送和换热应用中的一些特性。蒸汽减压阀的上游蒸汽压力一定，经蒸汽减压阀后进入换热器，换热器工作压力一定。蒸汽通过蒸汽减压阀和温度控制阀进入设备换热空间，同换热表面接触。蒸汽在换热表面冷凝，产生冷凝水，冷凝水的量比蒸汽小很多，也就是说，当蒸汽冷凝后，蒸汽空间的压力下降。蒸汽空间压力下降会导致温度控制阀的上下游存在压差，蒸汽会从高压区（控制阀上游）流向低压区（设备内的蒸汽空间），蒸汽减压阀保证流量同压差成某种比例关系，同蒸汽冷凝的速率平衡。进入下游蒸汽空间的蒸汽量取决于压差和蒸汽减压阀阀门的口径。在任何时候，通过阀门的蒸汽量应该小于蒸汽的冷凝量（可能阀门太小），换热器内的蒸汽压力和换热率会减小到要求值以下，换热器就无法满足所要求的热负荷。关小蒸汽减压阀的会减小流量，蒸汽空间的压力和温度下降。这样蒸汽和制程之间的温差会减小，换热率会降低?；蝗刃剩║）不会有大的改变，面积（A）是固定的，因此如果平均温差(?TM)减小，从蒸汽测到二次侧的换热量也会减少。不管阀门口径多大，当制程的需求量减小时。威海阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上?；菰捶庞邢薰舅?宿迁法兰铜球阀电话

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生**。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀公称压力或压力级：、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN15～900、NPS1/4～36连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M。南通法兰截止阀菏泽阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上?；菰捶庞邢薰舅?

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。图文详解减压阀工作原理1.调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时)；特别是在减压的同时不影响水流量。2.压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。3.流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。

取10%的安全系数，Kv=；查选型样本选取Kvs为80，选择调节阀的口径为DN80。此时调节阀的阀权度为1，即电动调节阀的控制为全阀权控制。在运行时无论供热负荷和热力站的资用压头如何变化，压差调节阀的阀芯会自动调节，使电动调节阀的阀端压降始终保持为50kPa，保证调节阀的调节功能。5.结束语实施供热计量后，供热系统为变流量系统，电动调节阀被广泛应用在热力站的一次侧调节供热量。电动调节阀的实际使用情况，反映调节阀的设计选型很重要。针对供热系统中热力站的资用压头过大，导致调节阀即使在很小的开度下仍然出现超流量、调节阀损坏过快的现象，采用串联手动调节阀和压差控制阀两种方式，来改善电动调节阀的使用环境，提高供热系统的可调性。由于采用串联压差控制阀的诸多***，推荐采用这种方式。南昌阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上?；菰捶庞邢薰舅?

阀门必须从全开向关的位置调节。但是，在初一段行程内调节作用比较小，阀门行程的改变百分比引起很小的流量的改变百分比。通常，10%的开度变化会引起5%的流量改变。行程更大时，当阀芯接近阀座时，5%的行程的改变可能会引起10%的流量的改变，可以得到比较好的调节。此外，如果蒸汽减压阀的选型过大的话，阀门流通面积增大，给定的流量改变需要的阀门行程的改变会比小口径控制阀要小。在进行蒸汽减压阀的选型时，噪音是需要考虑的一个很重要的因素，不仅是因为它会增加声音等级，同时会产生振荡损坏阀门的内部件。通常认为如果干饱和蒸汽在蒸汽减压阀的出口的流速大于，产生的噪音无法接受。声音在蒸汽中的流速取决于蒸汽的温度和质量，通过蒸汽减压阀的压力下降产生的另一个问题是蒸汽干度增大或者产生过热，这取决于进入阀门的工况。在加热工艺中通常不希望有大的过热度存在，因此确定是否发生过热很有必要。如果已经知道上游蒸汽是湿蒸汽，下游有可能为湿蒸汽、干饱和蒸汽或者过热蒸汽，具体是哪种状态取决于压降。允许的出口流速取决于蒸汽的状态。蒸汽减压阀是虽然是一种自力式阀门，但是其选型要求基本与自动调节阀的选型相近，需要考虑蒸汽的通过性?？夥派Ъ夷募液? 欢迎咨询上?；菰捶庞邢薰舅?山东闸阀联系方式

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对于空调箱阻力不同的末端环路，电动调节阀的选型方法对其实际工作特性有直接的影响。为便于说明问题，现假设有多个并联的末端环路，空调箱类型共有4种，其流量和压降见表3中环路1~4；认为系统为同程式布置，忽略末端环路之间的支干管阻力引起的水力不平衡；电动调节阀仍按满足各末端选型权度。表3为根据各末端不同的阻力分别进行调节阀选型的结果。当系统以正好满足不利环路压降要求工作时，其余各末端环路的资用压力即等于不利末端环路压差，因此实际流量就会比设计值偏大。从表中可见，不利环路4和环路1末端环路总压降相差3倍，导致环路1流量偏大。显然，不顾各末端阻力的差别，按各末端阻力选择调节阀的常规选型方法存在很大的缺陷，很容易导致末端阻力小的环路流量偏大，使调节阀调节性能大幅下降。表3按各末端阻力选型的计算结果表汇总按不利末端总压降选型的调节阀工作特性由于不利末端环压降即为其余各末端环路的资用压力，因此各末端调节阀的选型除需满足权度要求外，还应使选型后的末端环路总压差尽可能接近不利环路总压差（包括调节阀阻力），也就是利用调节阀的选型来弥补环路间的水力不平衡。表4即根据这一指导思想对表3中的调节阀进行重新选型的结果。宿迁法兰铜球阀电话