抹灰石膏施工注意事项1、本品按照参考比例加清水即可使用，禁止与其他石膏粉混合使用!2、施工温度建议在5-35℃，空气相对湿度<85%条件下施工，温度和湿度的变化对可用时间及干燥速度都有影响。遇夏天高温天气，砖墙、混凝土墙、顶棚找平前，喷洒1-2遍水进行润湿，表面无水珠流淌即可进行施工。遇大风天气施工，建议关闭门窗，避免因空气流通过快导致表面迅速失水影响强度。3、搅拌请使用干净的桶和工具，切忌将已干结的浆体拌水后再用。4、建议搅拌一桶用完后再搅下一桶，搅拌的材料请在1小时内使用完毕。5、本品适用于非潮湿区域的室内墙面的底层找平处理。6、产品开封后，建议一次性使用完毕，未使用的产品，应密封储存并尽快用完，避免受潮影响使用。 底层石膏砂浆是用于基底找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。滁州石膏砂浆配方

五、选择二水石膏含量不超过3%的建筑石膏来配置抹灰石膏。因二水石膏含量大于3%以上时，明显影响建筑石膏的强度，凝结时间缩短，标稠用水量增大，对配制抹灰石膏时的缓凝效果很不明显，缓凝剂用量加大，不单是增加了外加剂成本，而是严重影响抹灰石膏产品强度，使抹灰石膏质量达不到施工要求。六、选择经过粉磨改性后的脱硫石膏来生产抹灰石膏。经过改性粉磨，调整脱硫建筑石膏的颗粒级配，对配制抹灰石膏的强度，保水性，泥浆的分层泌水，施工性都有较好的改善和提高，对改性磨的选择要深入调查了解，因一方面要改善颗粒级配，另一方面要改变脱硫石膏晶体颗粒形态，并不是要改变粉磨细度，过细的脱硫建筑石膏，比表面积增大，标稠用水量提度下降，配制的抹灰石膏外加剂用量增加，成本提高，产品施工性差（黏度增大、流动度下降、泥浆拌和困难及抱团，粘抹子拉不开的现象经常发生）、抗裂性能降低，在生产抹灰石膏过程中对输送设备及混合设备常会有堵塞与不出料现象等问题的产生，脱硫石膏的比表面积一般集中在200-300m2/g。改性后脱硫建筑石膏的比表面积可增大到700m2/g左右，不宣过细。阜阳抗裂石膏砂浆生产基地底层抹灰石膏（底层石膏砂浆）保水率大于等于75%。

三、选择经过陈化后的脱硫建筑石膏配置抹灰石膏。1、陈化后的脱硫建筑石膏性能较稳定，因在陈化阶段，物相趋于均化，可提高半水相石膏的含量，降低晶体内部能量，促使凝结时间正常稳定，改善脱硫建筑石膏的物理性能,同时对配制生产抹灰石膏产品的稳定性，抗裂性都会起到很好的效果2、刚生产出的熟石膏内比表面积较大，陈化一段时间后，其内比表面积就会缩小，因此陈化后的建筑石膏标稠用水量就会变小，相对强度有所提高。3、选择陈化时间在五天以上，二十天以内的建筑石膏配置抹灰石膏较好，因经适当陈化效应后的建筑石膏配成的抹灰石膏和易性好，施工性佳。4、不选用陈化失效的建筑石膏配制抹灰石膏，因陈化时间过长的建筑石膏，会因半水石膏吸收了空气中的气态水，增大了二水石膏的含量，导致建筑石膏性能失效，产生无强度、不凝结的现象发生，再此提醒靠近江、河、湖泊、鱼池、水塘的石膏产品生产企业，在间断生产或储存建筑石膏时候，应注意料仓湿度，因在间断期间，罐仓内聚集了大量的潮湿气体，当建筑石膏进入储仓后，较多的气态水被半水石膏吸收，增大了二水石膏的含量，直接影响到产品质量。

    基层处理将砌体墙与结构墙体高低差部补平，墙体污染物清理干净，并充分浇水湿润，必要时用界面剂处理。贴灰饼冲筋根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。制备浆料用电动搅拌器搅拌：直接将抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣、垃圾及时清理干净。底层、中层抹灰手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通线的方法检查；遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压抹灰石膏，第二遍建议用水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果。阴阳角、门窗洞口封边处理严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；严格控制门窗洞口的尺寸；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。 面层石膏砂浆的代号F。

    如今抹灰石膏的应用已经进入较快的发展阶段，特别是机械抹灰施工，在建筑抹灰领域得到的应用和认可，如何使抹灰石膏得到更好的稳步发展，关键在于抹灰石膏的品质。目前市场上使用较多的抹灰石膏是以建筑石膏为主，加入一定量的集料与掺合料、外加剂混合配制而成的单相型抹灰石膏产品，也有以半水石膏（熟石膏）和II型无水石膏（硬石膏）加入保水剂，激发剂等生产的混合相型的抹灰石膏，还有以II型无水石膏（硬石膏）为主要材料，添加部分无机胶结材料与激发剂经混合粉磨，再掺加适量的早强剂、保水剂等外加剂生产的无水相型石膏抹灰材料，现在出现一些以二水石膏混合其它无机活性物质，经干燥、粉磨、混合（如超细水淬矿渣粉、二级以上粉煤灰、硅灰等）、复合适量的激发剂及外加剂制成的抹灰材料，也有以熟石膏复掺石灰混合粉磨，掺入少量外加剂而成的复合型抹灰材料。目前国内抹灰石膏的推广应用发展势头较好，但好些产品质量并不尽人意，特别是小型企业的产品，一些人对石膏的基本特性了解和认识不够，生产配置抹灰石膏没有技术支撑，只靠外加剂或材料经销商提供的一个配方进行生产，也不具备必要的质检手段，对产品出厂质量和稳定性没有保证条件。 抹灰石膏（石膏砂浆）拉伸粘结强度高，适用于多种基层。宣城面层抹灰石膏优点

轻质抹灰石膏（石膏砂浆）用量约为6.25kg/㎡·10mm，具体实际用量视施工厚度与基面条件而定。滁州石膏砂浆配方

    4、为保证脱硫建筑石膏的稳定性，要注意对二水脱硫石膏质量和含水率的均匀性，所以在建厂设计时要考虑对脱硫石膏进行堆放与混合，因刚生产的脱硫石膏受脱硫剂杂质及品位变化和在烟气脱硫过程中脱水效果的变化影响，使脱硫石膏的质量不能达到品位，水份，杂质含量的均匀一致，所以要通过分场堆放，采用平铺立取得堆料方式起到混合搅和的作用来均化二水脱硫石膏的品质和含水率，经均化后的二水脱硫石膏并要尽量堆放在大棚内，避免均化后的材料受降雨造成含水率的不稳定，影响煅烧效果。5、生产稳定的脱硫建筑石膏，首先要选择稳定的供热温度，没有正常，可靠的供热条件，就没有保证煅烧脱水的稳定基础、比如采用蒸气为热源的脱硫建筑石膏生产工艺、首先要明确供热条件是否有保证，而且要稳定、蒸气进入生产设备时的压力在，温度保证240度以上就是前提条件。这样才能使设备制造商在热平衡计算时有正确的设计方案来满足脱硫建筑石膏生产的煅烧温度，否则欠烧现象严重，不但影响产量，而且严重影响质量。6、无论生产脱硫建筑石膏还是生产抹灰石膏，在生产工艺的合理性和完整性方面，对设备的选择、工艺的布局、环境的影响，都要进行细致的分析研究。 滁州石膏砂浆配方