Material2differentsamplesIrregular><regularshapeCavities><nocavitiesMethodSKYSCAN1275Pixelsize:27μmOversizedscanObjectivesDistributionofcrisp,oil,saltandpores3Danalysis3DVolumerendering?Qualitativeanalysis

SKYSCAN1275VoxelResolution:27μmScanRotation:360°Voltage:40kVCurrent:120μAFrameAveraging:3RotationStep:0.25°Exposure:100msFilter:NoneScanduration:1h15mExtracomment:OversizedscanScanVolumeDimensions:LBHPixels174014362456Mm46.9838.7766.31 SKYSCAN 1272 CMOS XRM可以无损地实现泡沫内部结构的三维可视化。安徽包含什么显微CT配件

新的多量程X射线纳米级断层扫描系统SKYSCAN2214，能用一台仪器涵盖广阔的物体尺寸和空间分辨率。它为地质材料的三维成像和精确建模开创了当世无双的可能，适合石油和天然气勘探、复合材料、锂电池、燃料电池、电子组件，以及肺部成像或tumour血管化等体外的临床前应用。对于直径达到300mm以上的大型物体，该仪器可对它们内部的微观结构进行扫描和三维无损重建；对于小尺寸的样品，该仪器可达到亚微米级的分辨率。该系统拥有一个“开放型”的透射式X光源，其光斑尺寸小于0.5微米，并拥有金刚石窗口。它能配备多四种X射线探测器以实现较大灵活性：适用于大物体的平板探测器，大视场11Mp冷却式CCD探测器，中等视场11Mp冷却式CCD探测器，实现较高空间分辨率的8Mp冷却式CCD探测器。自动可变的采集方式和相位衬度增强，使得能以相对短的扫描时间达到尽可能较好的质量。SKYSCAN2214拥有3D.SUITE配套软件。这个综合性的软件包涵盖GPU加速重建、2D/3D形态分析，以及表面和体渲染可视化。福建特色服务显微CT共同合作多功能VOI选择工具支持关键切片感兴趣区的手绘、标准形状选择和编辑，并自动插入到整体中。

先进的无损三维显微镜显微CT即Micro-CT，为三维X射线成像，与医用CT（或“CAT”）原理相同，可进行小尺寸、高精度扫描。通过对样品内部非常细微的结构进行无损成像，真正实现三维显微成像。无需样本品制备、嵌入、镀层或切薄片。单次扫描将能实现对样品对象的完整内部三维结构的完整成像，并且可以完好取回样本品！

Skyscan高分辨率、多量程、显微CT满足常规和非常规储层全尺寸岩心或感兴趣区的高分辨率三维无损成像检测，从微观到宏观不同分辨率的扫描、分析需求。专业的应用分析团队，为地质、石油和天然气勘探等领域提供解决方案。1)测量孔隙尺寸和渗透率，颗粒尺寸和形状2)测量矿物相在3D空间的分析3)原位动态过程分析等~

制造业：1. 在铸造、机械加工和增材制造过程中，检测下次、分析孔隙度，即使是封闭在内部的结构也可以检测2. 对增材制造过程中的再利用的金属粉末进行质控。

封装：1.检测先进的医疗工具2.检测药品包装3.检测复杂的机电装配。

地质学、石油天然气：1.大尺寸地质岩心分析2.测量孔径和渗透率、粒度和形状3.计算矿物相的分布动态过程分析。

生命科学：1.对生物材料和高密度植入物的骨整合进行无伪影成像2.对法医学和古生物学的样品成像与分析3.动物学和植物学研究中分类与结构分析。

检查由残留粉末形成的内部空隙 验证内部和外部尺寸 直接与CAD模型作对比 分析由单一或多种材料构成的组件。

地质、石油和天然气勘探?常规和非常规储层全尺寸岩心或感兴趣区的高分辨率成像?测量孔隙尺寸和渗透率，颗粒尺寸和形状?测量矿物相在3D空间的分布?原位动态过程分析聚合物和复合材料?以<500nm的真正的3D空间分辨率解析精细结构?评估微观结构和孔隙度?量化缺陷、局部纤维取向和厚度电池和储能?电池和燃料电池的无损3D成像?缺陷量化?正负极极片微观结构分析?电池结构随时间变化的动态扫描生命科学?以真正的亚微米分辨率解析结构，如软组织、骨细胞和牙本质小管等?对骨整合生物材料和高密植体的无伪影成像?对生物样品的高分辨率表征，如植物和昆虫X射线源到探测器的距离较短以及快速的探测器读出能力,SKYSCAN 1275 明显提高工作效率,并保证不降低图像质量。江苏布鲁克显微CT售价

快帧率加特别优化的闪烁体，能在不到15秒的超短时间内获得***图像，这适合于时间分辨三维X射线显微成像。安徽包含什么显微CT配件

SKYSCAN 2214 应用增材制造 00:00 / 02:05  高清 1x  增材制造通常也被称为“3D打印”，可以用于制造出拥有复杂的内外部结构的部件。和需要特殊模具或工具的传统技术不同，增材制造既能用于经济地生产单件产品原型，也能生产大批量的部件。生产完成后，为了确保生产出的部件性能符合预期，需要验证内部和外部结构。XRM能以无损的方式完成这种检测，确保生产出的部件符合或超出规定的性能。

1.检查由残留粉末形成的内部空隙验

2.证内部和外部尺寸

3.直接与CAD模型作对比

4.分析由单一材料和多种材料构成的组件 安徽包含什么显微CT配件

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