上海迈克孚生物科技有限公司MF500IP-30K生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，常用于各行业前列产品的均质分散处理，例如复杂注射制剂（纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等）、生物技术（细胞破碎提取，疫苗佐剂）、脂质体化妆品、精细化工（导电高分子、喷墨等）、新能源材料（氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等）和食品饮品（食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等）。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均质流量约500L/H（随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化）均质关键采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为双作用液压驱动柱塞泵（氧化锆柱塞）卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龙（聚四氟乙烯），氟橡胶，三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求74KW。 实验室高压均质机厂家。江苏什么是均质机技术参数

上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机、高压微射流均质机故障以及处理方法：1.均质机金刚石交互容腔堵塞后怎么办？答上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流纳米均质机腔头锁紧螺母可适用17号开口扳手将交互容腔两端的螺母拧下，切记螺母的面对交互容腔螺口方向的逆时针方向为松开螺母，顺时针方向为拧紧螺母，所以，逆时针拧动螺母，将交互容腔与高压管路分离开，然后将其调换方向，再与高压管路连接，连接时为顺时针拧动螺母，将其拧紧即可，开机进行反冲，当设备冲程频次回归正常，再按上面步骤将交互容腔方向反过来即可。注意事项：1.若锁紧螺母无法松动，不可大力拧动，检查是否丝扣有异物卡住，若有异物应先将异物去除再拧动螺母。北京超高压纳米均质机是什么实验室均质机哪个好用？

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在导电高分子材料分散中的应用，从生产方式的不同和材料结构的不同可以将导电高分子材料分为结构型材料与复合型材料两类。结构型导电高分子材料是指高分子材料自身就具有导电性能的高分子材料。而复合型导电高分子材料的基体是本身不具有导电性的高分子材料，通常是将导电填料通过不同的加工方式均匀分散在一相或多相聚合物基体中形成的一种具有导电功能的高分子材料。常常使用炭、粉末状金属、金属纤维等作为导电高分子的导电填料。复合高分子材料有较强的实用性，在塑料、橡胶、涂料、电池等方面有大范围的应用。复合导电材料其性质与导电填料的类型、使用量，颗粒度和状态，特别是与其在聚合物材料中的分散状态密切相关。因此，使用高压微射流均质机分散就成了复合导电高分子材料的工艺关键环节。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能，高压均质机使物料均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流。

在纳米材料分散方面现有三种方法：物理分散法：1、高速剪切机高速搅拌；2、研磨机研磨分散；3、球磨机球磨分散；4、超声波分散。化学分散法：对纳米粒子进行表面改性，利用偶联剂、表面活性剂、分散剂等，改善纳米粒子的分散性。胞破裂和裂解现有技术主要是原料通过一个可调节的均质阀来达到特定效果。当前几种纳米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞击力和剪切力使纳米粒子在介质中分散的形式，但要使其充分分散的条件是机械力要大于纳米粒子间的粘着力，因细颗粒具有巨大的界面能，颗粒间范德华力较强，随粒子粒度的减小，颗粒间自动聚集的趋势变大，分散作用与聚集作用达到平衡，粒径不再变化。因此，粉碎到一定程度，粒径不再减小或减小速率相当缓慢，这就是物料的机械粉碎极限。所以机械分散法不能把纳米材料的真实粒径还原出来。化学分散法：含有纳米粉末的悬浮液中加入适当的分散剂，并使分散剂被吸附在纳米颗粒的表面，从而改变颗粒表面的性质，改善颗粒间的相互作用，以达到使粉体材料分散的目的。基于目前装备缺点，上海迈克孚生物科技有限公司生产了高压微射流均质机、微射流纳米均质机，该装备能够有效解决目前市面上的装备存在的缺点。高压均质机一般多少钱？

    高剪切均质机是高效、迅速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(一般而言液体)的过程的装置的装置。当其中一种或者多种材质的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机器效应带来的强大动能，使物料在定、转子窄小的空隙中受到强烈的机器及液力剪切、碰撞撕开和湍流等综合功用。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适度添加剂的联合作用下，瞬间均匀精致的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，后来取得安定的性能好产品。上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又称高压微射流均质机是运用高压使得液料高速流过狭小的裂缝时而受到强劲的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强劲撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴力等等综合力的效用,把原先颗粒较为粗壮的乳浊液或悬浮液加工成微粒十分微细的安定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间尺寸可调的空隙h(一般为011mm)时,其流速在瞬间被加快到200～300m/s,从而产生庞大的压力降,当压力减低到工作温度下液体的饱和蒸汽压。均质机厂家均质机厂家。江苏超高压均质机种类

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   高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。·之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。 江苏什么是均质机技术参数

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